有機RTO廢氣處理的優勢：1.結構科學合理，占地面積小，也可以直接建設在污染源上，不另占場地。2.反應速度快，停留時間極短(幾秒鐘)，處理效果好，控制反應條件的惡臭物質完全分解。3.啟動、停止非常快，即開、關，不受氣溫影響，沒有生物法復雜的生物馴化和培養過程，操作極其簡單，無需派遣專家。4.反應過程只是用電，不需要投入其他輔助填料，因此可以節約填料的購買、運輸、儲存、管理等一系列繁雜的事務，大幅節約人力和運行成本。RTO催化燃燒設備有什么特點？江蘇撬裝式RTO一體機

蓄熱式催化燃燒設備結構催化燃燒設備：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。撬裝式RCO生產廠RTO設備在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高。

RTO蓄熱式焚燒爐常見程序故障引發的報警有，壓差故障"在生產中火焰故障"停止時檢測到火焰"該故障很少以第1 故障出現在報警信息中! 若其以第1 故障出現!可以判斷控制程序異常，此時!需要重新下載程序進行更新。應用于吸附轉輪的吸附劑需要具備以下特點：吸附選擇性好、吸附容量大；容易再生和再利用；具有足夠的穩定性和機械強度；來源大量、價格適中。沸石分子篩通常采用耐高溫的陶瓷纖維為基材，具有較好的耐熱性和較高的機械強度，可滿足吸附劑高頻次脫附再生的需求。高硅鋁比的疏水性分子篩具有良好的抗濕性能。因此，沸石分子篩逐漸發展成為轉輪濃縮吸附法治理VOCs廢氣技術中較常用的吸附劑類型。經過不斷研究探索，如今沸石分子篩種類已超過180種。不同型號的沸石分子篩具有不同的有效孔徑、選擇吸附性能。

RTO催化燃燒設備特點：余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無要求。使用壽命長：催化劑一般8000小時替換。操作方便：設備工作時，實現自動控制。能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、超溫報警系統及自控系統。阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。RTO廢氣處設備管理功能設計的，治理廢氣的針對性極強。

RTO系統中設置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。RTO熱力燃燒技術特點：將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體，經加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒、無味的高溫煙氣。混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。RTO廢氣處理設備原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。上海新材料RTO維護

RTO設備的維護工作量少、操作安全可靠。江蘇撬裝式RTO一體機

RTO焚燒爐技術的低碳發展：低碳經濟越來越引起全社會的關注。人們力爭通過多種技術創新手段盡量減少經濟發展中的能源消耗，減少溫室氣體排放，實現社會經濟發展與生態環境保護的協調共贏。本文概述了低碳經濟下焚燒爐技術的發展。焚燒是將燃燒廢棄物焚燒、分解、無害化的過程，是常用的廢棄物處理方法。焚燒爐是這個過程的主體裝置，其作業對象非常的普遍。由于焚燒本身也產生煙、飛灰、熔渣等殘骸，焚燒爐通常也是較大復雜系統的有機組成部分，該系統處理廢棄物，實現了其減量化、無害化，通常也回收熱量。有些危險廢物，如API工廠產生的廢物，焚燒幾乎是處理的單獨一個選擇，由于廢物種類過于復雜，很難同時進行再利用和交叉污染。江蘇撬裝式RTO一體機