在生產吸塑產品的時候，我們會發現部分成品在成型過程中很容易出現一些小問題，雖然有些問題不影響使用，但是問題如果不及時處理，也會對產品質量產生不好的影響，會對廠家的口碑帶來很大的損失，那么在吸塑成型過程中,產品容易出現的問題都有哪些呢？1、成型的產品與模具差別很大，主要是由于吸塑不到位，導致形狀變形。2、生產的產品過薄，主要原因是吸塑過度了，需要合理把控吸塑成型流程。3、產品出現拉線的現象，主要是由于成型產品上出現了不應有的線痕。4、厚薄不均，這個有多個方面的原因導致的，可能是片材的原因，也可能是加熱的問題，真空處理的時間，強度等都有影響。為什么做醫用吸塑包裝要用鋁合金刀具？江蘇醫用吸塑包裝質量保障

目前醫療器械大多采用環氧乙烷來滅菌的。.環氧乙烷是易燃易爆的有毒氣體，分子式為C2H4O，具有芳香的醚味，在4°C時候相對密度為0.884，沸點為10.8°C,其密度為1.52g/cm3，在室溫條件下，很容易揮發成氣體，當濃度過高時可引起。優點是:能殺滅所有微生物，包括細菌芽孢，結核桿菌，細菌，病毒等，環氧乙烷不損害滅菌的物品且穿透力很強，故多數不宜用一般方法滅菌的物品均可用環氧乙烷消毒和滅菌。例如，電子儀器、光學儀器、醫療器械、書籍、文件、皮毛、棉、化纖、塑料制品、木制品、陶瓷及金屬制品、內鏡、透析器和一次性使用的診療用品等。環氧乙烷是目前醫療器械包裝**主要的低溫滅菌方法之一。塑料醫用吸塑包裝電話多少我們將不斷創新、開拓進取，致力于成為醫用吸塑包裝行業的典范!

落后的包裝設計，使得很多無菌產品的包裝既不適用于所采用滅菌過程，也不能做到“無菌取用”。由于無菌包裝設計的不合理，包裝沒有設計成國際上通行的“剝開”式包裝，而設計成 “撕開”式包裝，使得無菌醫療器械無法實現“無菌取用”。對于落后的“撕開”式設計，醫生在撕開包裝取用器械的同時，就已經對內裝器械造成 了污染。選擇不合理的包裝材料，對無菌醫療器械包裝是無菌醫療器械的重要組成部分認識不足。很多采用環氧乙烷滅菌的無菌醫療器械的包裝采用了非透氣性包裝材料，既不適用于所選擇的滅菌過程，也不利于滅菌后環氧乙烷的有效釋放。

輻照滅菌，是利用核輻射原理通過利用原子能射線的能量引起微生物死亡，從而達到殺菌的目的，具有滅菌徹底，無毒、綠色環保、低能耗、節約能源的優點。商業上多利用鈷-60γ射線和電子加速器產生的電子束來進行輻照滅菌，常用于透析器的滅菌(產品外殼原料需采用防輻射牌號的PC)。輻照滅菌是一種帶有破壞性的滅菌方式，不能耐受輻照滅菌的材料經滅菌后，會產生活性自由基并發生化學反應，使材料發生降解，進而發黃變脆，為了彌補此缺陷，就需要在塑料中添加更多的添加劑以抵抗輻照射線的影響。但不可避免的是材料本身會存在一定程度上的小分子降解析出，從而被吸附劑或纖維膜吸附，而且更多含量的添加劑存在被吸附劑或纖維膜溶出的風險。輻照是根據核輻射原理，通過γ射線對器械進行消毒滅菌，沒有殘留是不可能。全球各個國家仍在研究之中，可能存在的殘留物質有:材料本身的輻照射線降解或變性物質、核輻射的射線自身殘留。這些物質的毒性仍在研究之中，其殘留的物質種類和量不可控。醫用吸塑包裝-出庫注意事項有哪些？

合金鋁模：按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟件出程序，由數控機床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成；特點：精確度高，生產出來的產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常高，價格是四類模具**；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產的優先模具，相對于其它模具更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。醫用吸塑包裝定制廠家進行加工生產的時候還需要考量各種不同客戶的需求。好看的醫用吸塑包裝優勢

醫療衛生行業需求龐大，醫用吸塑包裝需求增長.江蘇醫用吸塑包裝質量保障

很多醫療器械的企業家們以為醫療器械吸塑包裝盒的滅菌適應性只需要注意材料是否與滅菌方式相適應就夠了。其實不然，醫療器械吸塑包裝盒的滅菌適應性可分為兩種情況：一種情況時根據預期使用的滅菌方式來決定要使用的吸塑包裝盒裝材料；另一種情況則剛好相反，是根據預期使用的吸塑包裝盒材料來決定將要才去的滅菌方式。雖然這兩種情況在實際工作中都可能出現，但是一般來說常用的是第一種。第二種情況一般是公司為了節約吸塑包裝盒成本或者為了方便采購才會采取的一種方式。還有一些特殊的情況，就是一次性醫療器械超過了無菌保持期，或者說一般的醫療器械在關鍵場合使用。江蘇醫用吸塑包裝質量保障

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