2、噴涂效率:噴粉的帶電機構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設(shè)備的就是和充電系統(tǒng)。就目前市場而言,電暈式所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進(jìn)行充電所具有的很大的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等。3、的發(fā)展歷程是這樣的:電壓控制——電流控制——總能量控制。總能量控制是隨著距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài),以達(dá)到建議的涂裝效果。處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。浙江粉末設(shè)備哪個好
在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,金屬粉末設(shè)備在加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)邊角粉料情況。但是隨著肉粉們意識的逐漸提升,這個寶貴的資源也開始被逐漸被人們所重視。將金屬材料所產(chǎn)生的邊角粉料回收利用,不僅可以避免資源的浪費,同時還可以收獲客觀的利益,所以金屬粉末設(shè)備在加工生產(chǎn)行業(yè)中,近年開始呈現(xiàn)上升趨勢。 而金屬粉末設(shè)備作為近年新型的行業(yè),金屬粉末設(shè)備在加工輸送的過程中遇到很多難題。尤其是沒有有效的輸送裝置可以對金屬粉末輸送提供高效且環(huán)保的輸送作業(yè)。這主要因為金屬粉末非常的特殊,在密度上遠(yuǎn)比其他的粉體物料,同時因為邊角料的規(guī)格不一,通常會讓金屬粉末設(shè)備中摻雜諸多的顆粒或是小塊狀的散裝金屬粉末。 進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作業(yè)帶來很大的難度。而傳統(tǒng)的粉末設(shè)備輸送系統(tǒng)中,輸送金屬粉末時,通常會出現(xiàn)粉末設(shè)備堵塞的現(xiàn)象,至終導(dǎo)致粉末設(shè)備的損壞。 特別是金屬粉末因為其中摻雜鎂、鋁等物料之后,會變得特別不穩(wěn)定,并且容易發(fā)生現(xiàn)象,進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作用和造成很大的安全隱患。為了可以提升金屬粉末的輸送速度,并且保證金屬粉末在作業(yè)過程中的安全性,金屬粉末設(shè)備行業(yè)不惜投入大量的資源尋找合適的輸送型的粉末設(shè)備。安徽粉末設(shè)備新型粉末噴涂設(shè)備可幫客戶降本增效。
3、工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整粉末設(shè)備日趨完善成熟,也逐漸向著自動化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點,實現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。1、微粉碎機微粉碎機的維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因是并排除故障微粉碎機的維護(hù)保養(yǎng)。2、新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意微粉碎機的維護(hù)保養(yǎng)調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
靜電設(shè)備為我們的工作帶來了很多的方便,了解如何正確的使用這種設(shè)備的相關(guān)知識是非常重要的,下面就讓我們來了解一下應(yīng)該注意到的問題有哪些吧!1、一般來說,噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。油漆種類不同,它的比重也不同,若比重大的可加大風(fēng)壓,但風(fēng)壓不能超過電磁場的強度。靜電發(fā)生器不只能用來噴漆,還可代替高頻火花檢驗器,解決塑料襯里之類的施工問題,也可用來噴水泥和噴塑料等工作。2、在進(jìn)行靜電噴涂時,還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上,而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下,距離愈小愈好。的轉(zhuǎn)度也很重要,一般旋風(fēng)式轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,而旋杯式的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支不在同一平面作業(yè)時,相隔可以近一些。由于生產(chǎn)工藝的特點,原材料的預(yù)混合設(shè)備操作時間短。
在上述設(shè)備中,圓筒形、圓錐形、正方形、雙筒V形、桶式和球磨機型混合機是屬于輥筒式混合機,其中大部是只有混合功能,沒有破碎功能,只有球磨機有混合和破碎雙重功能,這些設(shè)備的混合時間為10?30分鐘。在粉末涂料生產(chǎn)中使用的設(shè)備有圓錐形混合機的改進(jìn)型三維旋轉(zhuǎn)水冷混合機,雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設(shè)備的多數(shù)廠家,用于粉末涂料成品的混合或者美術(shù)型粉末涂料(包括金屬粉粉末涂料)的制造,也有少數(shù)廠家用于原材料的預(yù)混合。當(dāng)樹脂和助劑顆粒太大時,不適合用輥筒式混合機預(yù)混合原材料。這是因為這種設(shè)備沒有破碎功能,當(dāng)原材料中有顆粒大的樹脂,特別是聚酯樹脂等軟化點和熔融黏度高的樹脂,在熔融擠出過程中來不及破碎和熔融分散,在擠出物中容易出現(xiàn)未分散的樹脂顆粒,容易產(chǎn)生涂膜的縮孔。煙臺粉末設(shè)備高速混合機是既有混合功能,又有破碎功能的設(shè)備,一般混合時間為3?5分鐘,是制造粉末‘料理想的原材料混合設(shè)備。因為全國粉末涂料廠的規(guī)模大小,品種多少和經(jīng)濟條件的差別較大,而且各廠的傳統(tǒng)習(xí)慣和經(jīng)濟條件的差別也較大,而且各廠的傳統(tǒng)習(xí)慣和經(jīng)驗也不完全一樣,所以根據(jù)本廠的實際情況,選擇適合的混料機粉末設(shè)備的三大構(gòu)成單元。浙江粉末設(shè)備哪個好
粉末冶金成型的工藝是什么?浙江粉末設(shè)備哪個好
如果有必要讓熔融擠出混合設(shè)備去等待預(yù)混合物料時,那么為了防止熔融擠出混合設(shè)備中的物料在擠出機中固化,就必須加入些純樹脂用它推出前面有固化劑的物料,才能停機等待,這樣會給生產(chǎn)帶來許多麻煩,降低勞動生產(chǎn)效率。 另外,熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力與微細(xì)粉碎和分級過篩設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)盡量選擇差不多的。建議是微細(xì)粉碎和分級過篩設(shè)備在夏季的生產(chǎn)能力與熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力差不多。 因為微細(xì)粉碎機和分級過篩設(shè)備的生產(chǎn)能力容易受氣候條件的影響,一般夏季生產(chǎn)能力比冬季生產(chǎn)能力小得多,在夏季時間比較長的南方地區(qū)受到影響更大所以兩個單位設(shè)備的生產(chǎn)能力完全配套是比較困難的,只能通過設(shè)備本身生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)來使它們之間盡量配套。浙江粉末設(shè)備哪個好
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