靜電駐極機(jī)適用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設(shè)備、電氣元件、絕緣材料進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)，是高壓試驗(yàn)中必不可少的儀器。影響熔噴布駐極效果主要分為材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)和駐極工藝兩個(gè)方面。纖維細(xì)度是決定濾材過濾效率和壓損的重要參數(shù)之一。在過濾材料的定量相同時(shí)，纖維越細(xì)，濾材的表面積越大，過濾系數(shù)大，吸附效果越好。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。2、靜電：1、分類：按其用途可分為手提式噴粉，固定式自動(dòng)噴粉，圓盤式等；而且這一工序要準(zhǔn)備足夠的物料才能不影響下一步工序的正常連續(xù)運(yùn)行。北京哪家有粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家

嚴(yán)格控制流速不得小于1.5米/秒，此項(xiàng)原本由設(shè)計(jì)決定，但由于使用中有的把進(jìn)出口的溫度差拉的太大，破壞了原來的設(shè)計(jì)要求，使導(dǎo)熱油不能保持湍流狀態(tài)，邊界層增厚，熱阻增大，從而使機(jī)械壁超過適宜的溫度，引起機(jī)械的裂解、聚合、積碳、給焦甚至燒穿爐管。突然停電，循環(huán)泵停止，流速等于0。由于爐膛內(nèi)耐火蓄熱體繼續(xù)放熱是爐管中的導(dǎo)熱油超溫，而產(chǎn)生裂解、結(jié)焦，長期多積累也會(huì)使?fàn)t管炸壞，殃成大禍。因此要求樣按說明操作。此外，如果粉末機(jī)械意外停機(jī)，要按照說明操作規(guī)程執(zhí)行，一般使導(dǎo)熱油溫度降到100度以下方可停止熱油泵。同時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)隨意超溫操作，多加燃料，加大風(fēng)量，使其處于超溫狀態(tài)，這樣其在裂解結(jié)焦即可發(fā)生，長久下去就會(huì)發(fā)生大的事故。由于粉末機(jī)械長期工作過程中，會(huì)出現(xiàn)很多對設(shè)備磨損的因素，比如物料的硬度、形狀及磨粒在垂直于前進(jìn)方向的截面形狀都是影響分級機(jī)的工作效率主要因素，那么磨料對機(jī)械的影響有哪些呢？①磨料硬度： 　　一般來說，在相同的工況下，較硬的磨料能使工件產(chǎn)生較大的磨損量。磨料磨損產(chǎn)生的過程中，磨料或大塊磨料的表面凸出部分壓入工件表面，并在表面層移動(dòng)。江蘇購買粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。

4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源。空化時(shí)，汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊，使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對于粉末機(jī)械來說，處理噪音好的方法就是對噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購低噪聲泵、低噪聲機(jī)械，而如果當(dāng)噪音不是很大時(shí)，選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟(jì)的噪音調(diào)節(jié)方法。粉末生產(chǎn)線采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。工作過程中無粉塵泄漏，同時(shí)避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時(shí)粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉，計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。粉末生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。

處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機(jī)電路。檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 主電機(jī)發(fā)出異常聲音 產(chǎn)生原因：粉末機(jī)械主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 處理方法：更換主電機(jī)軸承。 主機(jī)電流不穩(wěn) 產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 主電機(jī)軸承溫升過高粉末生產(chǎn)線---什么是靜電駐極機(jī)。

涂層有縮坑：多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。粉末設(shè)備除油除銹不全：首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難做出合理的二合一或三合一工藝配方。生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)樹脂、配方和設(shè)備方面的不同情況，對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果溫度設(shè)置低，金屬顏料將不會(huì)被涂覆。如果把溫度調(diào)高，粉末很容易熔化。 　　在粉末設(shè)備中，薄膜越厚，表面就會(huì)越平整。影響粉末設(shè)備粉末涂料涂膜平整度的主要因素是大粒徑及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等，這些因素影響粉末設(shè)備的工作效率。 　　在粉末涂層中，由于粉末的不均勻噴射，涂層厚度的不均勻程度是溶劑涂層的兩倍左右。要正確把握噴涂設(shè)備的有效噴涂方式，控制好噴涂時(shí)間，防止噴涂不均勻。因此，原材料的預(yù)混合工序的生產(chǎn)能力一定要大于下一步熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力。河南本地粉末設(shè)備供應(yīng)商

熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力與微細(xì)粉碎和分級過篩設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)盡量選擇差不多的。北京哪家有粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，金屬粉末設(shè)備在加工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊角粉料情況。但是隨著肉粉們意識(shí)的逐漸提升，這個(gè)寶貴的資源也開始被逐漸被人們所重視。將金屬材料所產(chǎn)生的邊角粉料回收利用，不僅可以避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)還可以收獲客觀的利益，所以金屬粉末設(shè)備在加工生產(chǎn)行業(yè)中，近年開始呈現(xiàn)上升趨勢。 而金屬粉末設(shè)備作為近年新型的行業(yè)，金屬粉末設(shè)備在加工輸送的過程中遇到很多難題。尤其是沒有有效的輸送裝置可以對金屬粉末輸送提供高效且環(huán)保的輸送作業(yè)。這主要因?yàn)榻饘俜勰┓浅５奶厥猓诿芏壬线h(yuǎn)比其他的粉體物料，同時(shí)因?yàn)檫吔橇系囊?guī)格不一，通常會(huì)讓金屬粉末設(shè)備中摻雜諸多的顆粒或是小塊狀的散裝金屬粉末。 進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作業(yè)帶來很大的難度。而傳統(tǒng)的粉末設(shè)備輸送系統(tǒng)中，輸送金屬粉末時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)粉末設(shè)備堵塞的現(xiàn)象，至終導(dǎo)致粉末設(shè)備的損壞。 特別是金屬粉末因?yàn)槠渲袚诫s鎂、鋁等物料之后，會(huì)變得特別不穩(wěn)定，并且容易發(fā)生現(xiàn)象，進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作用和造成很大的安全隱患。為了可以提升金屬粉末的輸送速度，并且保證金屬粉末在作業(yè)過程中的安全性，金屬粉末設(shè)備行業(yè)不惜投入大量的資源尋找合適的輸送型的粉末設(shè)備。北京哪家有粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家

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