靜電設備為我們的工作帶來了很多的方便，了解如何正確的使用這種設備的相關知識是非常重要的，下面就讓我們來了解一下應該注意到的問題有哪些吧!1、一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。油漆種類不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風壓，但風壓不能超過電磁場的強度。靜電發生器不只能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。2、在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下，距離愈小愈好。的轉度也很重要，一般旋風式轉速為800轉/分，而旋杯式的轉速必須大于1000轉/分。若兩支不在同一平面作業時，相隔可以近一些。粉末設備的三大構成單元。廣東哪個公司有粉末設備公司地址

處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。 主電機發出異常聲音 產生原因：粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 處理方法：更換主電機軸承。 主機電流不穩 產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 處理方法：檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。 主電機軸承溫升過高上海購買粉末設備公司地址粉末設備生產廠家，根據不同的生產量和涂料品種，選擇設備的生產能力是很重要的。

但是我們在使用時難免會出現減速機打齒的現象，影響工業生產的效率，那么我們應該采取什么措施來應對這種現象呢？ 　　粉末設備減速機打齒處理措施： 　　①修正設備減速機內各齒輪參數，重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數，保證齒輪的各項參數準確無誤，以便準確加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩性，從而提高齒輪的承載能力。 　　②檢修方案的優化，由于在線齒輪已經部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

在粉末設備涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的兩倍，要正確掌握涂裝設備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時間，防止噴涂的不均勻性。4涂著效率：影響粉末機械粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式，粉末的粒度分布，涂裝環境的溫度和濕度等。為此，合適的粉末涂料的范圍為10-80μm。5涂膜的顆粒：粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后頭部或管道內改變氣流方向的部位。產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良。

　　粉末涂料設備噴涂轉角或凹槽處不上粉，是因為工件的凹槽處設有電力線的分布，也就是法拉第屏蔽效應，小編就給大家分享一下提高上粉率的方法： 　　1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒徑，在我們的實際生產中只有調整ACM的主、副磨的轉速。 　　2、合理選用填料：填料細度和分散與上粉很有關系。沉淀上粉比一般超細重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 　　3、提高樹脂份：提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環氧比較好上粉，摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好，且摩擦可以噴出較厚的涂層，涂層沒有高壓的缺點如發花大桔皮等現象。 　　4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導電助劑。在高壓靜電噴至工件的區域內存在一個強電場，且空氣被電離產生數以億計的離子，增電劑的粉末粒子經過這個區域時被極化，它能捕作更多負離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應電力線較弱，這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達工件表面，從而改善這些部位的上粉。處理方法：更換主電機軸承。主機電流不穩。廣東哪個公司有粉末設備公司地址

還可代替高頻火花檢驗器。廣東哪個公司有粉末設備公司地址

在粉末設備涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的兩倍，要正確掌握涂裝設備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時間，防止噴涂的不均勻性。4 涂著效率：影響粉末機械粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式，粉末的粒度分布，涂裝環境的溫度和濕度等。為此，合適的粉末涂料的范圍為10-80μm。5 涂膜的顆粒：粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后頭部或管道內改變氣流方向的部位。廣東哪個公司有粉末設備公司地址

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