換粉慢、清理困難的噴涂設(shè)備只能夠在大批量生產(chǎn)單調(diào)顏色的產(chǎn)品時(shí)使用。因此，研發(fā)出快速換粉功能的設(shè)備對(duì)鋁型材表面處理具有重要意義。對(duì)于噴粉設(shè)備換粉慢、清理困難等問題，快速換粉供粉中心的優(yōu)化升級(jí)則顯得尤為重要。眾所周知，供粉中心是實(shí)現(xiàn)快速換色的關(guān)鍵設(shè)備，作為噴涂系統(tǒng)的中心部件，供粉中心除了能將粉末連續(xù)、均勻、定量地供給，還能夠使粉末的換色更加方便迅速，同時(shí)及管路能夠自動(dòng)清理。1、根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。油漆種類不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風(fēng)壓，但風(fēng)壓不能超過電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。在夏季時(shí)間比較長(zhǎng)的南方地區(qū)受到影響更大所以兩個(gè)單位設(shè)備的生產(chǎn)能力完全配套是比較困難的。廣東本地粉末機(jī)械供應(yīng)商

使用粉末設(shè)備的時(shí)候，大家一定要注意，料粉的輸入壓力盡量不要太大，否則會(huì)導(dǎo)致各種問題的出現(xiàn)。并且靜電的電壓同樣不能太高，不然達(dá)不到我們需要的要求，無法生產(chǎn)出符合條件的產(chǎn)品。 　　涂料的輸入壓力和粉末設(shè)備相關(guān)，它的使用比較簡(jiǎn)便，并且讓整個(gè)噴涂工作變得非常簡(jiǎn)單易操作，因此在使用涂料設(shè)備的時(shí)候，對(duì)它的依賴性比較強(qiáng)。一般情況下，每種機(jī)器和設(shè)備都有使用標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備對(duì)料粉就有一定的輸入壓力要求。 　　粉末設(shè)備涂料結(jié)塊傾向于特定的溫度，這是涂層樹脂和流平劑和其他材料熱軟化。熱固性粉末涂料是低分子量有機(jī)高分子樹脂。這類樹脂本身在物理性能，在較低溫度下上,會(huì)出現(xiàn)硬脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升，有程度石，樹脂上的將打開入有彈性，并產(chǎn)生粘結(jié)力的狀態(tài)，在此之下溫度、樹脂和返回玻璃態(tài)、樹脂玻璃狀態(tài)和棍子打狀態(tài)相互改變溫度稱為樹脂玻璃的溫度變化。 　　以上就是粉末設(shè)備對(duì)粉料輸入壓力的要求，我們使用機(jī)器的時(shí)候一定要注意，避免損傷機(jī)器。廣東哪家有粉末機(jī)械按生產(chǎn)崗位來考慮時(shí)，基本上在正常情況下。

3、供粉系統(tǒng)：1）供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥機(jī)、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。2）供粉器的形式，在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉(zhuǎn)盤的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。3）粉末回收裝置，粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。

粉末設(shè)備日趨完善成熟，也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。擠出機(jī)適用于各種類型粉末機(jī)械的加工，也能夠達(dá)到滿意的效果。但是，很多早期的進(jìn)品設(shè)備，國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還被廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷。1、熔化段溫度的設(shè)定。為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度）。這樣才能使三個(gè)崗位的生產(chǎn)基本保持平衡。

對(duì)于粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家，根據(jù)不同的生產(chǎn)量和涂料品種，選擇設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的。 目前國(guó)內(nèi)粉末涂料的制造設(shè)備，按生產(chǎn)能力可分為三個(gè)檔次，除實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備外，用于生產(chǎn)的設(shè)備一般分為100~200kg/h，200~350kg/h，500kg/h以上。這個(gè)生產(chǎn)能力主要是以擠出機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算的。 1根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選設(shè)備： 一般生產(chǎn)規(guī)模在500t/a的廠家主要用100~200kg/h設(shè)備的多：生產(chǎn)規(guī)模在500~1000t/a的廠家用，采用100~200kg/h和200~350kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備相結(jié)合的多；生產(chǎn)規(guī)模在1000t/a以上的廠家，以200～350kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備為主，再加100~200kg/h和500kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備配套。粉末涂料生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)涂料的樹脂和顏色品種以及每個(gè)品種的每次生產(chǎn)量來考慮相配套生產(chǎn)能力的設(shè)備。那么為了防止熔融擠出混合設(shè)備中的物料在擠出機(jī)中固化。安徽專業(yè)的粉末機(jī)械公司地址

檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。廣東本地粉末機(jī)械供應(yīng)商

　　粉末涂料設(shè)備噴涂轉(zhuǎn)角或凹槽處不上粉，是因?yàn)楣ぜ陌疾厶幵O(shè)有電力線的分布，也就是法拉第屏蔽效應(yīng)，小編就給大家分享一下提高上粉率的方法： 　　1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒徑，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。 　　2、合理選用填料：填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 　　3、提高樹脂份：提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環(huán)氧比較好上粉，摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好，且摩擦可以噴出較厚的涂層，涂層沒有高壓的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。 　　4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導(dǎo)電助劑。在高壓靜電噴至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過這個(gè)區(qū)域時(shí)被極化，它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對(duì)于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。廣東本地粉末機(jī)械供應(yīng)商

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