靜電設(shè)備為我們的工作帶來(lái)了很多的方便，了解如何正確的使用這種設(shè)備的相關(guān)知識(shí)是非常重要的，下面就讓我們來(lái)了解一下應(yīng)該注意到的問(wèn)題有哪些吧!1、一般來(lái)說(shuō)，噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。油漆種類不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風(fēng)壓，但風(fēng)壓不能超過(guò)電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不只能用來(lái)噴漆，還可代替高頻火花檢驗(yàn)器，解決塑料襯里之類的施工問(wèn)題，也可用來(lái)噴水泥和噴塑料等工作。2、在進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下，距離愈小愈好。的轉(zhuǎn)度也很重要，一般旋風(fēng)式轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支不在同一平面作業(yè)時(shí)，相隔可以近一些。粉末生產(chǎn)線自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。江蘇哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)

粉末設(shè)備日趨完善成熟，也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。擠出機(jī)適用于各種類型粉末機(jī)械的加工，也能夠達(dá)到滿意的效果。但是，很多早期的進(jìn)品設(shè)備，國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還被廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問(wèn)題在其廣大用戶們商榷。1、熔化段溫度的設(shè)定。為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度）。廣東哪個(gè)公司有粉末機(jī)械檢查緊急按鈕是否復(fù)位。主電機(jī)發(fā)出異常聲音。

涂層有縮坑：多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。粉末設(shè)備除油除銹不全：首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難做出合理的二合一或三合一工藝配方。生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)樹(shù)脂、配方和設(shè)備方面的不同情況，對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果溫度設(shè)置低，金屬顏料將不會(huì)被涂覆。如果把溫度調(diào)高，粉末很容易熔化。 　　在粉末設(shè)備中，薄膜越厚，表面就會(huì)越平整。影響粉末設(shè)備粉末涂料涂膜平整度的主要因素是大粒徑及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等，這些因素影響粉末設(shè)備的工作效率。 　　在粉末涂層中，由于粉末的不均勻噴射，涂層厚度的不均勻程度是溶劑涂層的兩倍左右。要正確把握噴涂設(shè)備的有效噴涂方式，控制好噴涂時(shí)間，防止噴涂不均勻。

噴涂效率：噴粉的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來(lái)將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來(lái)講噴粉設(shè)備的就是和充電系統(tǒng)。就目前市場(chǎng)而言，電暈式所占的比例極大，這是因?yàn)椴捎酶邏弘姇灧烹姷姆绞綄?duì)粉末進(jìn)行充電所具有的很大的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等。3、的發(fā)展歷程是這樣的：電壓控制——電流控制——總能量控制。總能量控制是隨著距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài)，以達(dá)到建議的涂裝效果。那么為了防止熔融擠出混合設(shè)備中的物料在擠出機(jī)中固化。

4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源。空化時(shí)，汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊，使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對(duì)于粉末機(jī)械來(lái)說(shuō)，處理噪音好的方法就是對(duì)噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購(gòu)低噪聲泵、低噪聲機(jī)械，而如果當(dāng)噪音不是很大時(shí)，選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟(jì)的噪音調(diào)節(jié)方法。粉末生產(chǎn)線采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏，同時(shí)避免對(duì)藥品的污染：采用無(wú)塵投料器，避免投料時(shí)粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng)，計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。粉末生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。產(chǎn)生原因：粉末機(jī)械主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。廣東哪家有粉末機(jī)械使用方法

常用的熱固性粉末涂料的制造設(shè)備由下面三個(gè)單元設(shè)備構(gòu)成。江蘇哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，金屬粉末設(shè)備在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊角粉料情況。但是隨著肉粉們意識(shí)的逐漸提升，這個(gè)寶貴的資源也開(kāi)始被逐漸被人們所重視。將金屬材料所產(chǎn)生的邊角粉料回收利用，不僅可以避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)還可以收獲客觀的利益，所以金屬粉末設(shè)備在加工生產(chǎn)行業(yè)中，近年開(kāi)始呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。 而金屬粉末設(shè)備作為近年新型的行業(yè)，金屬粉末設(shè)備在加工輸送的過(guò)程中遇到很多難題。尤其是沒(méi)有有效的輸送裝置可以對(duì)金屬粉末輸送提供高效且環(huán)保的輸送作業(yè)。這主要因?yàn)榻饘俜勰┓浅５奶厥猓诿芏壬线h(yuǎn)比其他的粉體物料，同時(shí)因?yàn)檫吔橇系囊?guī)格不一，通常會(huì)讓金屬粉末設(shè)備中摻雜諸多的顆粒或是小塊狀的散裝金屬粉末。 進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作業(yè)帶來(lái)很大的難度。而傳統(tǒng)的粉末設(shè)備輸送系統(tǒng)中，輸送金屬粉末時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)粉末設(shè)備堵塞的現(xiàn)象，至終導(dǎo)致粉末設(shè)備的損壞。 特別是金屬粉末因?yàn)槠渲袚诫s鎂、鋁等物料之后，會(huì)變得特別不穩(wěn)定，并且容易發(fā)生現(xiàn)象，進(jìn)而給粉末設(shè)備的輸送作用和造成很大的安全隱患。為了可以提升金屬粉末的輸送速度，并且保證金屬粉末在作業(yè)過(guò)程中的安全性，金屬粉末設(shè)備行業(yè)不惜投入大量的資源尋找合適的輸送型的粉末設(shè)備。江蘇哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)

煙臺(tái)鴻東粉末機(jī)械有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的邦定機(jī)，擠出機(jī)，混合機(jī)，磨粉機(jī)。鴻東粉末機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的邦定機(jī)，擠出機(jī)，混合機(jī)，磨粉機(jī)。