在粉末設(shè)備涂裝中,由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的兩倍,要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時間,防止噴涂的不均勻性。4涂著效率:影響粉末機械粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對涂料的帶電方式,粉末的粒度分布,涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10-80μm。5涂膜的顆粒:粉末涂料中的微細(xì)粒子容易堆積在涂裝設(shè)備后頭部或管道內(nèi)改變氣流方向的部位。粉末機械的噪音處理方法。北京專業(yè)的粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
粉末機械在使用中偶爾會出現(xiàn)粉末涂料結(jié)塊的現(xiàn)象,這主要是因為粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致的。粉末結(jié)塊會影響后期使用效果,那么如何避免粉末機械的涂料結(jié)塊?具體方法如下: ①在聚酯樹脂生產(chǎn)時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量,來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。 ②在粉末涂料配方設(shè)計上,減少低玻璃化溫度聚合物(如:流平劑和增光劑)的用量,保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。同時在生產(chǎn)方面,鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進行充分冷卻,再進入磨粉工序,磨粉時,適當(dāng)降低進料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。 ③加入抗結(jié)塊助劑,如:納米二氧化硅、納米三氧化二鋁微粉等物質(zhì),防止粉末粒子間粘連,抗結(jié)塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果較好。 粉末機械在使用中,沒有一種單一方法來防止粉末涂料出現(xiàn)結(jié)塊問題,過度使用一種方法會給粉末涂料帶來其他問題。使用多種方法進行科學(xué)的配合,才能夠有效地防止粉末涂料的結(jié)塊。北京專業(yè)的粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)那么為了防止熔融擠出混合設(shè)備中的物料在擠出機中固化。
粉末機械的設(shè)計以及自動化機械自始至終是機械制造中非常活躍的一個行業(yè)領(lǐng)域,也是制造企業(yè)行業(yè)為了提升生產(chǎn)率或是贏得市場競爭的有力裝備。 粉末機械以及自動化粉末機械從二十年代開始?xì)v經(jīng)了從技術(shù)為主要、以人為主要進行轉(zhuǎn)變,讓技術(shù)的發(fā)展更加貼切人類社會的要求;強調(diào)專業(yè)化的分工向模糊分工、一專多能化進行轉(zhuǎn)變讓勞動人員的聰明才智可以得到更多的展現(xiàn)機會;從金字塔的多層管理化結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)進行轉(zhuǎn)變,從而減少了層次與中間環(huán)節(jié);從傳統(tǒng)的工作順序向并進是工作形式進行轉(zhuǎn)化,減少了工作時間提升了員工的工作質(zhì)量;按照功能進行部門劃分的固定組織方式向動態(tài)化的自主管理小組工作形式進行轉(zhuǎn)變。 粉末機械的設(shè)計以及自動化經(jīng)常與計算機進行輔助制造、計算機進行輔助設(shè)計、計算機集成制造的觀念互相聯(lián)系,是制造技術(shù)、設(shè)計技術(shù)以及控制技術(shù)等技術(shù)的綜合,在企業(yè)行業(yè)中的產(chǎn)品生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化以及集成化從而達到上市速度快、服務(wù)質(zhì)量好、成本低的目標(biāo)。提升企業(yè)行業(yè)的勞動生產(chǎn)率以及粉末機械對市場的響應(yīng)程度。
靜電設(shè)備為我們的工作帶來了很多的方便,了解如何正確的使用這種設(shè)備的相關(guān)知識是非常重要的,下面就讓我們來了解一下應(yīng)該注意到的問題有哪些吧!1、一般來說,噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。油漆種類不同,它的比重也不同,若比重大的可加大風(fēng)壓,但風(fēng)壓不能超過電磁場的強度。靜電發(fā)生器不只能用來噴漆,還可代替高頻火花檢驗器,解決塑料襯里之類的施工問題,也可用來噴水泥和噴塑料等工作。2、在進行靜電噴涂時,還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上,而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下,距離愈小愈好。的轉(zhuǎn)度也很重要,一般旋風(fēng)式轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,而旋杯式的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支不在同一平面作業(yè)時,相隔可以近一些。一般夏季生產(chǎn)能力比冬季生產(chǎn)能力小得多。
粉末涂料設(shè)備噴涂轉(zhuǎn)角或凹槽處不上粉,是因為工件的凹槽處設(shè)有電力線的分布,也就是法拉第屏蔽效應(yīng),小編就給大家分享一下提高上粉率的方法: 1、控制粉末粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒徑,在我們的實際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。 2、合理選用填料:填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高,硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 3、提高樹脂份:提高樹脂量減少填料的用量,選用帶電性能好的樹脂,環(huán)氧比較好上粉,摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好,且摩擦可以噴出較厚的涂層,涂層沒有高壓的缺點如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。 4、增加帶電助劑:在配方中適量加入導(dǎo)電助劑。在高壓靜電噴至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個強電場,且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計的離子,增電劑的粉末粒子經(jīng)過這個區(qū)域時被極化,它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達工件表面,從而改善這些部位的上粉。粉末靜電噴涂設(shè)備的組成。北京專業(yè)的粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
才能停機等待,這樣會給生產(chǎn)帶來許多麻煩,降低勞動生產(chǎn)效率。北京專業(yè)的粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
按生產(chǎn)崗位來考慮時,基本上在正常情況下,要求這三個單元的三個崗位其生產(chǎn)能力差應(yīng)該不多,這樣才能使三個崗位的生產(chǎn)基本保持平衡。 由于生產(chǎn)工藝的特點,原材料的預(yù)混合設(shè)備操作時間短,但是物料的稱量還需要一定時間,而且這一工序要準(zhǔn)備足夠的物料才能不影響下一步工序的正常連續(xù)運行。 因此,原材料的預(yù)混合工序的生產(chǎn)能力一定要大于下一步熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力。因為熔融擠出混合設(shè)備是需要連續(xù)運轉(zhuǎn),正常情況下不適合中間經(jīng)常停車,所以從設(shè)備要求考慮,預(yù)混合好的物料可以等待熔融擠出混合設(shè)備使用,而不應(yīng)該讓熔融擠出混合設(shè)備去等待預(yù)混合物料。北京專業(yè)的粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
煙臺鴻東粉末機械有限公司是我國邦定機,擠出機,混合機,磨粉機專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,公司始建于2016-12-05,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。鴻東粉末機械以邦定機,擠出機,混合機,磨粉機為主業(yè),服務(wù)于機械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進邦定機,擠出機,混合機,磨粉機。鴻東粉末機械將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。