可以實現噴涂作業的主要工具,通過使用噴將粉末涂料噴涂至工件的表面。靜電粉末機械與高壓靜電發生器相連接,當噴電極接通高壓靜電之后,賦予噴端頭較高的電壓,由噴端部針狀的電極電暈放電,進而讓空氣發生電離。 同時粉末涂料有供粉系統中的空氣動力將其輸送到噴處噴出,霧化的粉末在電暈放電區捕獲負電荷成為帶電微粒,進而讓粉末涂料顆粒帶上負電荷。 等待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產生高壓靜電場。在氣流與電場的作用下其粉末涂料按照受力方向飛到待涂工件,受庫靜電引力的作用吸附在工件的表面,當工件上的粉末聚積在一定的厚度時,發生靜電相斥,粉末便不再堆積。 隨后靜電粉末機械經過加熱熔融、流平固化形成的均勻、光滑、平整的涂層,進而滿足噴涂的要求。部分靜電粉末機械可以在15min內快速的換色噴粉,更滿足客戶的環保與效率的提高的相關要求。要實現彩鋼板涂裝的漆改粉,很大難題是粉末涂層無法達到彩鋼板的平整度和薄度的要求。廣東哪個公司有粉末設備供應商
粉末機械在使用中偶爾會出現粉末涂料結塊的現象,這主要是因為粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致的。粉末結塊會影響后期使用效果,那么如何避免粉末機械的涂料結塊?具體方法如下: ①在聚酯樹脂生產時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量,來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。 ②在粉末涂料配方設計上,減少低玻璃化溫度聚合物(如:流平劑和增光劑)的用量,保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。同時在生產方面,鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻,再進入磨粉工序,磨粉時,適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。 ③加入抗結塊助劑,如:納米二氧化硅、納米三氧化二鋁微粉等物質,防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果較好。 粉末機械在使用中,沒有一種單一方法來防止粉末涂料出現結塊問題,過度使用一種方法會給粉末涂料帶來其他問題。使用多種方法進行科學的配合,才能夠有效地防止粉末涂料的結塊。浙江哪個公司有粉末設備產量高彩鋼板涂裝的突出特點是高效和低成本。
在上述設備中,圓筒形、圓錐形、正方形、雙筒V形、桶式和球磨機型混合機是屬于輥筒式混合機,其中大部是只有混合功能,沒有破碎功能,只有球磨機有混合和破碎雙重功能,這些設備的混合時間為10?30分鐘。在粉末涂料生產中使用的設備有圓錐形混合機的改進型三維旋轉水冷混合機,雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設備的多數廠家,用于粉末涂料成品的混合或者美術型粉末涂料(包括金屬粉粉末涂料)的制造,也有少數廠家用于原材料的預混合。當樹脂和助劑顆粒太大時,不適合用輥筒式混合機預混合原材料。這是因為這種設備沒有破碎功能,當原材料中有顆粒大的樹脂,特別是聚酯樹脂等軟化點和熔融黏度高的樹脂,在熔融擠出過程中來不及破碎和熔融分散,在擠出物中容易出現未分散的樹脂顆粒,容易產生涂膜的縮孔。煙臺粉末設備高速混合機是既有混合功能,又有破碎功能的設備,一般混合時間為3?5分鐘,是制造粉末‘料理想的原材料混合設備。因為全國粉末涂料廠的規模大小,品種多少和經濟條件的差別較大,而且各廠的傳統習慣和經濟條件的差別也較大,而且各廠的傳統習慣和經驗也不完全一樣,所以根據本廠的實際情況,選擇適合的混料機
粉末涂料設備噴涂轉角或凹槽處不上粉,是因為工件的凹槽處設有電力線的分布,也就是法拉第屏蔽效應,小編就給大家分享一下提高上粉率的方法: 1、控制粉末粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒徑,在我們的實際生產中只有調整ACM的主、副磨的轉速。 2、合理選用填料:填料細度和分散與上粉很有關系。沉淀上粉比一般超細重鋇的要高,硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 3、提高樹脂份:提高樹脂量減少填料的用量,選用帶電性能好的樹脂,環氧比較好上粉,摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好,且摩擦可以噴出較厚的涂層,涂層沒有高壓的缺點如發花大桔皮等現象。 4、增加帶電助劑:在配方中適量加入導電助劑。在高壓靜電噴至工件的區域內存在一個強電場,且空氣被電離產生數以億計的離子,增電劑的粉末粒子經過這個區域時被極化,它能捕作更多負離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應電力線較弱,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達工件表面,從而改善這些部位的上粉。產生原因:粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
想要指出涂層的厚度一般控制的70-100μm,幫助形成的獨特的模式之間噴粉和大格局,薄膜模式并不明顯,和模式是小外觀缺陷如點蝕俗套。 使用粉末涂料設備的時候,大家一定要注意,料粉的輸入壓力盡量不要太大,否則會導致各種問題的出現。并且靜電的電壓同樣不能太高,不然達不到我們需要的要求,無法生產出符合條件的產品。粉末設備在使用中難免會出現很多的問題,例如磷化膜粗糙和涂層有縮坑這兩大缺陷就是常見問題,那么這是什么原因造成的呢?有什么解決辦法呢? 磷化膜粗糙:鋼鐵件噴粉前要磷化,國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液,許多是不夠理想的,這就直接影響到磷化膜質量。比較常見的是粉末設備磷化膜粗糙問題。靜電噴粉方面,噴粉不均主要是供粉桶內粉末流化不均勻所致。應更換微孔板或調節微孔板下的供氣系統,使使粉層恢復正常沸騰狀態,即可消除。有是氣壓偏低,則加大氣壓即可消除。注意靜電噴涂設備的使用安全。江蘇哪家有粉末設備專業生產
因為微細粉碎機和分級過篩設備的生產能力容易受氣候條件的影響。廣東哪個公司有粉末設備供應商
粉末設備是粉末生產較為重要的機器,它是將物料磨成粉的一種媒介,主要應用于建材,化工礦山等物料的粉磨加工,在進行施工的時候一定要注意做好防護措施,下面我們就給大家介紹一下它施工時應注意的事項。 1、對基材表面的前處理,包含表面清潔、除油、除銹等前處理,對涂層請求高的還要有磷化等步驟。 2、覆蔽對無需涂裝的部位,需要在工件預熱之前,把不需要涂覆的部位涂上不導電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋,工件預熱為了使工件取得所需厚度的涂層,在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預熱的溫度應略高于塑料熔融溫度,預熱時光視工件巨細和厚薄而定,一般以工件和烘箱溫度到達熱平衡為限。 3、噴涂時,須將工件接地,噴頭部接負高壓電源。粉末涂料的遴選極影響涂膜質量,粉末粒子呈球狀取得的涂布效率較為理想。 4、要對粉末設備定期加油,磨研后物料的升溫不要超過50℃,當軸承發熱時應檢查油環帶油是否正常并對其進行降溫,如情況嚴重。應立即停止工作并對磨粉機檢修。 以上就是我們介紹的粉末設備施工時應注意的事項了,施工時一定要做好安全防護措施,要注意保護施工的場地,提高施工的質量。廣東哪個公司有粉末設備供應商
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