電機在平穩起動后,應該盡量在額定轉速下運轉,而主電流保持在其額定電流值的(90-95)%。正確的起動步驟是首先調節熔化區溫度比可熔物軟化點高(10-20)℃,作為起動設置,起動后平衡地升速達(25-30)Hz時開啟喂料機,并慢慢增速,同時調回熔化區的溫度設定值,當主電流接近額定值時喂料概停止增速;而后提速主電機達35Hz,再調喂料機。重復上述操作,每次主電機增速5Hz左右,直到額定轉速(50或60Hz),整個過程切忌過快,有時調動喂料機中主電流會稍微超過額定值,這不要緊,待主電機提速后會馬上降下來,但在額定轉速時必須降低喂料量。要求這三個單元的三個崗位其生產能力差應該不多。江蘇附近哪里有粉末生產線專業生產
噴涂效率:噴粉的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的就是和充電系統。就目前市場而言,電暈式所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的很大的好處就是,能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性,上粉率和上粉速度等。3、的發展歷程是這樣的:電壓控制——電流控制——總能量控制。總能量控制是隨著距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態,以達到建議的涂裝效果。北京哪個公司有粉末生產線聯系方式因為微細粉碎機和分級過篩設備的生產能力容易受氣候條件的影響。
4、消除汽蝕噪音法:汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時,汽泡破裂產生高速沖擊,使其局部產生強烈湍流,產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產生格格聲,與流體中含有砂石發出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對于粉末機械來說,處理噪音好的方法就是對噪聲源的控制,從根本上消除或減少噪音,這需要我們選購低噪聲泵、低噪聲機械,而如果當噪音不是很大時,選用低噪音套筒閥,可降低噪音20分貝,這也是比較經濟的噪音調節方法。粉末生產線采用PLC及觸摸屏技術,性能可靠,操作簡單,具有生產數據報表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信,交換數據。系統報警及自檢功能,保證生產順利進行。工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對藥品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。粉末生產線設備結構及材質符合FDA規范及衛生標準,保證清潔徹底,避免交叉污染。采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術,稱重數據準確可靠。采用先進的控制算法和高性能的執行機構,定位精度高、計量精度高、產量高。
粉末機械種類多樣,其中粉末混合機應用較廣,用于化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和工作中,根據使用要求不同,粉末混合機的種類也很多,主要有以下幾種: (一)V型混合機 該機混料筒結構獨特,混合均勻,效率高,不積料。V型桶連續運轉,帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。二)二維混合機 全稱二維運動混合機,轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。物料在短時間內得到充分的混和。由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。 (三)三維混合機 利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。如:將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;增加物料接觸表面積,促進化學反應;加速物理變化,例如:粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 (四)雙錐混合機 該機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。粉末生產線自動配料系統的優點。
嚴格控制流速不得小于1.5米/秒,此項原本由設計決定,但由于使用中有的把進出口的溫度差拉的太大,破壞了原來的設計要求,使導熱油不能保持湍流狀態,邊界層增厚,熱阻增大,從而使機械壁超過適宜的溫度,引起機械的裂解、聚合、積碳、給焦甚至燒穿爐管。突然停電,循環泵停止,流速等于0。由于爐膛內耐火蓄熱體繼續放熱是爐管中的導熱油超溫,而產生裂解、結焦,長期多積累也會使爐管炸壞,殃成大禍。因此要求樣按說明操作。此外,如果粉末機械意外停機,要按照說明操作規程執行,一般使導熱油溫度降到100度以下方可停止熱油泵。同時嚴謹隨意超溫操作,多加燃料,加大風量,使其處于超溫狀態,這樣其在裂解結焦即可發生,長久下去就會發生大的事故。由于粉末機械長期工作過程中,會出現很多對設備磨損的因素,比如物料的硬度、形狀及磨粒在垂直于前進方向的截面形狀都是影響分級機的工作效率主要因素,那么磨料對機械的影響有哪些呢?①磨料硬度: 一般來說,在相同的工況下,較硬的磨料能使工件產生較大的磨損量。磨料磨損產生的過程中,磨料或大塊磨料的表面凸出部分壓入工件表面,并在表面層移動。因此,原材料的預混合工序的生產能力一定要大于下一步熔融擠出混合和冷卻破碎設備的生產能力。北京粉末生產線聯系方式
粉末靜電噴涂設備的組成。江蘇附近哪里有粉末生產線專業生產
粉末機械設備可以與其他噴涂設備組裝成粉末機械噴涂流水線,一站式加工作業,減少人力物力;粉末生產線采用靜電原理,噴涂均勻,上粉率高,粉末生產線適用范圍廣,質優價廉,深受廣大客戶的喜愛。下面就看一下影響粉末機械運行的因素吧:1.涂裝環境溫度和溫度對涂膜厚度的影響:以噴粉量為170-200g/min;電壓為70KV,同被涂物的距離20cm。當溫度在20-30℃,濕度在60-80%時粉末涂料的涂著效率較好,而且涂膜較厚。2 涂膜的平整性:在粉末機械中,涂膜厚度越厚,表面越趨于平整。影響粉末生產線粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布,熔融粘度,顏料和固化劑的分散狀態等。3 涂膜厚度的分布:江蘇附近哪里有粉末生產線專業生產
煙臺鴻東粉末機械有限公司坐落于里口建材市場西50米,是集設計、開發、生產、銷售、售后服務于一體,機械及行業設備的生產型企業。公司在行業內發展多年,持續為用戶提供整套邦定機,擠出機,混合機,磨粉機的解決方案。公司具有邦定機,擠出機,混合機,磨粉機等多種產品,根據客戶不同的需求,提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業、經驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。鴻東集中了一批經驗豐富的技術及管理專業人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務,并能根據用戶需求,定制產品和配套整體解決方案。煙臺鴻東粉末機械有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態度,立志于為客戶提供邦定機,擠出機,混合機,磨粉機行業解決方案,節省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。