Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列.皮帶驅(qū)動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達(dá)到長行程使用條件，實現(xiàn)大動作范圍的應(yīng)用。采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時間。最大行程可達(dá)16000mm.并可達(dá)5000mm/s的線速度，提高機臺的生產(chǎn)效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應(yīng)用產(chǎn)業(yè):TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、CNC加工設(shè)備銳健滑臺采用低能耗伺服電機，較傳統(tǒng)氣動滑臺節(jié)能 60%，踐行綠色制造理念。河南絲杠滑臺工廠

直線電機作為一種先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，憑借其高速度、高精度、高響應(yīng)等優(yōu)勢，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為各行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇和變革。直線電機在各領(lǐng)域的市場應(yīng)用,一、工業(yè)自動化領(lǐng)域,·FPD 液晶面板生產(chǎn)：能夠高效、快速地將面板從一個工位轉(zhuǎn)移到另一個工位，**提高了生產(chǎn)效率。同時，高精度的運動控制確保了面板在搬運過程中的安全性和穩(wěn)定性，避免了因傳統(tǒng)傳動方式可能帶來的誤差和損傷。·玻璃制造業(yè)：玻璃制造中的直線電機模組同樣發(fā)揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環(huán)節(jié)，都能提供精細(xì)的位置控制和穩(wěn)定運動，保證了玻璃制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升了玻璃制造行業(yè)的自動化水平。海南電動滑臺模具廠家近三年研發(fā)投入占比超 10%，承擔(dān) 3 項科技重大專項，實力見證。

Pi皮帶驅(qū)動型滑臺有： RMP皮帶系列、RMF無法塵皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列。皮帶驅(qū)動系列優(yōu)勢：1.超長行程，目前**超過有效行程16米。2.適合超過1.5米以上的行程要求。3.可多支搭配同動使用。4.瞬間比較大速度可達(dá)每秒3米以上。5.密閉式結(jié)構(gòu)可透過負(fù)壓，有效抑制潔凈室環(huán)境污染。Pi經(jīng)濟(jì)型 ZRH齒輪齒條滑臺系列：有170/220/280/三種尺寸。ZRH齒輪齒條滑臺系列優(yōu)勢：超長行程，單軸**超過有效行程7米2可多軸拼接組合來達(dá)到需求行程。直接驅(qū)動，動力損耗小。負(fù)載可以達(dá)350公斤。可多頭滑座**運作。比較大速度可達(dá)每秒1.8米。

廣泛應(yīng)用，助力各行業(yè)發(fā)展升級銳健電子滑臺憑借其的性能，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，滑臺為芯片制造設(shè)備提供了高精度的運動控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領(lǐng)域，滑臺用于電池生產(chǎn)設(shè)備和汽車零部件檢測設(shè)備，保障了新能源汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和性能；在 3C 電子行業(yè)，滑臺在手機、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測過程中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，滑臺為手術(shù)機器人、醫(yī)療影像設(shè)備等提供精細(xì)的運動定位，為醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業(yè)，銳健滑臺也都有著出色的表現(xiàn)。我們的滑臺產(chǎn)品不僅為各行業(yè)的設(shè)備提供了的運動部件，更助力這些行業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和技術(shù)的創(chuàng)新升級。29.整機質(zhì)保 2 年，部件質(zhì)保 5 年，完善質(zhì)保政策解除后顧之憂。

    技術(shù)支持，為客戶排憂解難銳健不僅提供***的滑臺產(chǎn)品，還為客戶提供***的技術(shù)支持。我們擁有一支專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊，他們具備扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，能夠為客戶提供及時、有效的技術(shù)支持。在客戶購買產(chǎn)品前，我們的技術(shù)人員會為客戶提供詳細(xì)的產(chǎn)品咨詢和選型建議，幫助客戶選擇**適合其需求的滑臺產(chǎn)品。在產(chǎn)品安裝調(diào)試過程中，我們的技術(shù)人員會到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，確保產(chǎn)品能夠順利安裝并正常運行。在產(chǎn)品使用過程中，如果客戶遇到任何技術(shù)問題，我們的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊將***時間響應(yīng)，通過電話、郵件或現(xiàn)場服務(wù)等方式，為客戶提供解決方案。我們還會定期對客戶進(jìn)行回訪，了解產(chǎn)品的使用情況，收集客戶的意見和建議，不斷優(yōu)化我們的產(chǎn)品和服務(wù)。 銳健滑臺，以超精密絲桿傳動，實現(xiàn) ±0.02mm 精度，為工業(yè)制造開啟時代。遼寧滑臺模具廠家

經(jīng)過 17 道工序檢驗與激光干涉儀校準(zhǔn)，滑臺零件加工精度控制在 ±0.002mm 以內(nèi)。河南絲杠滑臺工廠

滑臺模組的要裝要求及準(zhǔn)備:1、在直線模組運行中平臺會受到較大的沖擊力,因此安裝平臺應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如果模組安裝平臺面剛度不夠是會導(dǎo)致滑臺在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生抖動和共振現(xiàn)象,必然對定位精度和設(shè)備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應(yīng)盡可能增加滑臺模組底座和安裝平臺的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺的臺面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對于要求高精密的情況下,平整度應(yīng)小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺的表面平整度精度不夠,會降低定位精度下降,使直線導(dǎo)軌強制變形,從而影響使用壽命。3、請確保安裝前,安裝平臺上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品河南絲杠滑臺工廠