工業鋁型材結構的優點：1.簡化小品設計過程。由于采用工業鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。2.簡化生產過程。由于工業鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。3.減輕設備重量。據統計，電子儀器機箱采用鋁工業鋁型材結構后，比原來用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60%。4.減少工、模具的數量。據統計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業鋁型材結構只需20副。5.節省材料。6.便于貯存和運輸。7.有利于標準化，通用化和系列化。每天查看運轉狀況，時間調查技能參數。奉賢區常用的鋁型材電話

鋁型材加工時造型拉伸時注意寬厚比高的，懸壁長的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異等型材的小腳，薄齒，長腿，圓弧面，傾斜面，開口，角度等的受力情況，防止型材局部或點狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺陷發生。工業鋁型材的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。拉伸量的控制在1%左右，例如25M的鋁合金型材拉伸量應在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但絕不能超過2%。生產中應根據鋁擠壓型材出料實際情況和各種具體要求(開口尺寸，表面質量，外形尺寸，內徑尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以調整，在相互矛盾的技術要求中尋求能同時滿足各種具體要求的拉伸量。江蘇特殊鋁型材電話工業鋁型材的規格除了大規格型材外，中小規格的型材占的比例更多。

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鋁型材的發展：2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上較大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。將經過加熱的鋁棒推動擠壓桶，到達排氣壓力后擠壓桶撤退排氣，再行進與模具腔體接合。

正常消費理念下，使用的材料多說明這個物件花費的成本高，但是這樣的理念用于挑選鋁型材時也同樣適用嗎?鋁型材自動化設備生產鋁材是根據具體常用環境來設計的。如果鋁材耗費材料多，厚度高，但不適應使用環境所需規格，也是沒有用的。所以材料越充足，相應的價格就會越高，它的品質就自然越好這樣的理念并不一定正確。不少消費者在選購鋁型材時，會想當然的認為，鋁材壁厚越厚，超過國標，產品質量就越好，事實上并非如此。據業內人士介紹，產品壁厚的國家標準是在保障產品安全和性能的情況，按照節能環保要求而設定的，并不是產品壁厚越厚，產品質量就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產品的氣密性、水密性就好，產品品質就高，而必定會帶來過度的資源浪費。且過厚的產品耗材比符合國標的產品多，必將帶來過高的產品價格，給消費者帶來不必要的經濟負擔。因此符合國家標準要求的鋁型材產品就能稱之為好產品。品種規格多、批量小是其特點，甚至有些行業的用材還未開發，這比大型材可能更具有潛力。嘉定區專業的鋁型材哪里有

機座導軌縱向和橫向水平度均不該超越0.05/1000。奉賢區常用的鋁型材電話

鋁型材的銷量：我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業鋁型材產量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界前列；2007年產量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創歷史新高；2007年進口工業鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業的產量中，氧化鋁產量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產量為2300萬噸；電解鋁產量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產量將達到1400萬噸。奉賢區常用的鋁型材電話