石膏分散劑（Dispersant）是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。 石膏分散劑 (Dispersant)是一種兩親性化學品，可以增加油性以及水性組分在同一體系中的相容性。 石膏分散劑在工具書中的解釋： 促使物料顆粒均勻分散于介質中,形成穩定懸浮體的藥劑。石膏分散劑一般分為無機石膏分散劑和有機石膏分散劑兩大類。常用的無機石膏分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機石膏分散劑包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。石膏分散劑也是表面活性劑。河北分散劑廠商

石膏分散劑幫助顏料潤濕與穩定，防止浮色發花以及顏料沉降，在儲存過程中保持穩定的顏料遮蓋力與色強度，同時確保較大的得色量，較少的研磨步驟。由于這些助劑可降低粘度，分散時能增加到較高的顏料濃度，所以生產的涂料與顏料濃縮漿更具成本效益。 一個優良的石膏分散劑應滿足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集； 2、與樹脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好； 3、成型加工時的流動性好； 不引起顏色飄移； 4、不影響制品的性能； 無毒、價廉。 石膏分散劑的用量一般為母料質量的 5%。南京分散劑哪家強石膏分散劑的作用是穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。

石膏分散劑的作用是使用潤濕石膏分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。 石膏分散劑可以提升光澤，增加流平效果光澤實際較主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越好。

石膏分散劑的種類包括脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類、石蠟類、金屬皂類、低分子蠟類、石膏分散劑。 石蠟類： 盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。 液體石蠟：凝固點（－15℃）~（－35℃），在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。 微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65~90℃，潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為 0.1%~0.2%，較好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。HPMA是一種低分子量聚電解質，無毒，易溶于水，化學穩定性及熱穩定性高。

石膏分散劑對涂料著色強度的影響： 涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。 通過平衡相互對立的各種因素，可以創造較優研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。 使用聚合物石膏分散劑可以改變這種變化。使用石膏分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。較終，石膏分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。鈉鹽石膏分散劑是一種不飽和羧酸共聚物的鈉鹽水溶液。上海分散劑用法

分散劑和表面活性劑之間的區別。河北分散劑廠商

石膏分散劑的種類包括脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類、石蠟類、金屬皂類、低分子蠟類、石膏分散劑。 石蠟類： 盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。 液體石蠟：凝固點（－15℃）~（－35℃），在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。 微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65~90℃，潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為 0.1%~0.2%，較好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。石膏分散劑能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。河北分散劑廠商