分散劑顧名思義，就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應，使各種固體很穩定地懸浮在溶劑（或分散液）中。在涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但涂料漿體分散的好壞不光和分散劑有關系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關系。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。目前常用的是陰離子型，它們在水中電離形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們在介質成為運動整體，帶有負電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。石膏分散劑使用方法石膏分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。江蘇石膏分散劑哪家好

石膏分散劑的機理： 1.吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。 2.大分子型的石膏分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。 3.使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層石膏分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。 4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質一樣。 以上所述,使用石膏分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。過多的石膏分散劑對流動度無積極意義。江蘇石膏分散劑哪家好石膏分散劑在鈦白漿中的作用？

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，具體體現在以下幾個方面： 1、提升光澤，增加流平效果光澤實際較主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除碳黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越好。 2、防止浮色發花。 3、提高著色力注意著色力在自動調色系統中并非越高越好。 4、降低粘度，增加顏料載入量。 5、減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。

石膏分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的藥劑。石膏分散劑的作用是使用潤濕石膏分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。 水性炭黑石膏分散劑的特性表現： 1、對有機、無機顏料均有良好、穩定的潤濕分散性，特別適用于分散炭黑顏料； 2、提供色彩的展色性及穩定性； 3、在較高顏料含量下，可得到低粘度的顏料分散體系。 適用范圍：環保型水性色漿、水性油墨。 應用方法：應先將石膏分散劑分散于水介質中，然后加入顏料進行高速研磨。石膏分散劑是能夠對涂料體系中的顏料、填料顆粒進行解聚分散。

石膏分散劑對涂料的影響： 1.流動/流平 流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。 理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。 由于顏料顆粒在聚合物石膏分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。 2.產量 產量指一個工序生產的涂料和油墨數量。石膏分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。適當添加聚合物石膏分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。 在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤較終產品的勞動力成本和固定成本。石膏分散劑可以增加油性以及水性組分在同一體系中的相容性。江蘇石膏分散劑哪家好

國外從60年代開始生產丁二酰亞胺型無灰石膏分散劑。江蘇石膏分散劑哪家好

石膏分散劑的種類包括脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類、石蠟類、金屬皂類、低分子蠟類、石膏分散劑。 石蠟類： 盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。 液體石蠟：凝固點（－15℃）~（－35℃），在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。 微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65~90℃，潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為 0.1%~0.2%，較好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。石膏分散劑能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。江蘇石膏分散劑哪家好