煙氣凈化爐是一種專門用于處理工業生產過程中所產生的含有各種污染物的煙氣的設備。在現代工業生產中，許多工藝環節都會產生大量的煙氣，這些煙氣中通常包含了粉塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬、有機化合物等有害物質。如果這些煙氣未經處理直接排放到大氣中，將會對環境和人類健康造成極大的危害。煙氣凈化爐的工作就是通過一系列的物理、化學和生物方法，對這些含有污染物的煙氣進行凈化處理，去除或降低其中的有害物質含量，使其達到國家和地方規定的排放標準。例如，在鋼鐵廠的煉鐵和煉鋼過程中，會產生大量含有粉塵、二氧化硫等污染物的煙氣。這時就需要使用煙氣凈化爐來對這些煙氣進行處理，以減少對周邊環境的污染。又如，垃圾焚燒發電廠在焚燒垃圾時產生的煙氣，也必須經過煙氣凈化爐的嚴格處理，以消除其中可能存在的二噁英、重金屬等有害物質，保障排放的安全性。定期保養煙氣凈化爐的智能調控功能，優化凈化策略。東營壽命長煙氣凈化爐產品介紹

和騰公司自主研發的催化燃燒VOC煙氣凈化系統，可用于陶瓷胚體燒結煙氣凈化。具有凈化效果好、基本無能量消耗的優勢。煙氣凈化裝置內置催化劑負載型泡沫陶瓷過濾板，可使煙氣中有機廢物充分接觸催化燃燒。本裝置催化燃燒溫度約為400℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補充熱源，非常節能。均勻性、提高用戶操作便捷度、增強電爐應用普適性，一直是我們不懈追求的目標。公司研制的高效節能高溫電爐系列產品，可廣泛應用于特種陶瓷燒結、藍寶石單晶退火、窯具耐材煅燒、粉體煅燒、石英玻璃熔化、無機礦物熔煉、金屬熔煉及熱處理、耐火纖維制備、新材料研發等諸多領域，在各類結構陶瓷、電子陶瓷、窯具耐材、藍寶石單晶等企業以及高校科研院所實驗室均有大量客戶，并以其的節能效果和優異的綜合性能，深受用戶歡迎和好評。日照制造煙氣凈化爐建立煙氣凈化爐維護檔案，跟蹤歷史方便決策。

煙氣凈化爐運行中的監控與調整：操作煙氣凈化爐時，必須嚴格遵守安全防護措施。操作人員應佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防護服等，以防止可能的燙傷、化學灼傷、粉塵吸入等危害。在設備周圍設置明顯的安全警示標識，禁止無關人員靠近。對設備進行檢修或維護時，必須先停機并切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并在操作前進行殘余能量的釋放和氣體的排空。對于可能產生有毒有害氣體的操作，要配備相應的檢測儀器和通風設備，確保操作人員的安全。例如，如果在設備運行時進行檢修，可能會導致嚴重的人身傷害；而在處理有毒氣體時，若沒有有效的通風和檢測，可能會造成中毒事故。

常見煙氣處理方法：

傳統燃燒法：傳統燃燒法是有機物在（800~900℃）被氧化分解成無害氣體并釋放能量。該法的優點是凈化效率高，無二次污染。缺點是耗能嚴重。

催化燃燒法：催化燃燒即在催化劑的作用下，使有機物在較低的溫度下（250~400℃）被氧化分解成無害氣體并釋放能量。該法的優點是催化燃燒為無焰的氧化反應，安全性好。本法的特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于中、低濃度的有機廢氣治理。 做好煙氣凈化爐防雨防曬，安裝設施，減少環境損害。

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣來稀釋煙氣）。

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度是350~550℃。當650℃（超過650℃會導致催化劑失效，必須通入冷風降溫或降低排煙量）。

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的的催化截面的參數500*500mm。加熱模塊：電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。加熱功率是：40kW（多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱，凈化系統開始工作后，煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。） 關注煙氣凈化爐的可再生凈化材料使用情況。威海現代化煙氣凈化爐價格合理

注意煙氣凈化爐故障自診斷和報警功能的正常。東營壽命長煙氣凈化爐產品介紹

常見煙氣處理方法：

蓄熱式燃燒法：蓄熱氧化（RTO）技術是一種治理中高濃度VOCs廢氣的比較理想的治理技術，該技術是在傳統燃燒法上發展起來的一種新型有機廢氣治理技術，它以規整陶瓷材料作為蓄熱體，通過流向變換操作循環利用有機廢氣氧化過程中產生的熱量，熱循環利用效率一般可高達 95%，遠遠高于傳統的列管式換熱器。該法對有機物的氧化溫度高，一般在800℃左右，凈化效率高，對大部分有機物的凈化效率可達到 98%以上，對于三床設備對有機物的凈化率可超過99%。該裝置結構簡單、緊湊，體積小，同時具有較強的自適應性，在輸入參數如污染物濃度、污染物種及組成、氣流流速等在短時間內發生劇烈波動時還能保持穩定操作。熱損失小，凈化率高，無二次污染。 東營壽命長煙氣凈化爐產品介紹