本實用新型涉及一種側沖孔模，特別涉及一種汽車座椅骨架加工用切開沖孔側沖孔模，屬于沖孔模具技術領域。背景技術：現有的汽車座椅骨架加工用切開沖孔側沖孔模，由于模具較重，模具對接時不便于移動，同時通過限位柱對座椅進行加固時需要精細對接，不便于座椅骨架的固定。我們對汽車座椅骨架加工用切開沖孔側沖孔模進行創新，從而便于對座椅骨架進行固定。技術實現要素：本實用新型提供一種汽車座椅骨架加工用切開沖孔側沖孔模，以解決上述背景技術中提到的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種汽車座椅骨架加工用切開沖孔側沖孔模，包括底座、固定模具和移動模具，所述底座頂端一側固定安裝有固定模具，所述底座頂端遠離固定模具的一側固定安裝有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板遠離底座的一側固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端固定安裝有移動模具，且所述固定模具和移動模具的位置相對應設置，所述底座頂端位于固定模具和氣缸安裝板之間的位置對稱設置有兩條滑軌，且兩條所述滑軌均位于移動模具的底部。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述固定模具遠離移動模具的一側內壁對稱固定安裝有兩個側板。汽車輪轂，造型美觀，堅固耐用，提升車輛顏值。上海新能源汽車配件在線咨詢

生產過程中引起卡模的首要原因有:模具導向不正確、歪斜。不然,將會擴展毛病,導致模具損壞。形成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度規劃太小,容易受外力碰擊變形;模具方位裝置不準,上下模的定位差錯超差。這時應前進沖頭強度,增強卸料板的引導維護。或壓力機的精度太差,使模具發生干與;沖頭的強度不行、巨細沖頭方位太近,使模具的側向力不平衡。沖壓過程中,一旦模具合模不靈敏,乃至卡死,就必需馬上休止出產,找出卡模原因,排除毛病。新型汽車配件營銷汽車空調壓縮機，制冷制熱高效，車內溫度舒適。

隨著激光加工工藝的迅猛發展，激光焊接工藝的應用范圍越來越，激光焊接在汽車制造領域的應用也越來越深入，作為汽車組成中的關鍵部位，汽車座椅的制造水平正在隨著汽車工業的飛速發展而不斷升級，而這背后離不開汽車座椅激光焊接工藝的不斷提升。由于市場對汽車消費標準要求的不斷提高，汽車座椅已不再是簡單的坐具，其舒適度、美觀度等方面的要求越來越高，而制造工藝也隨之越來越精益化，傳統的電焊、弧焊已無法滿足越來越精細化的焊接工藝要求，更為精細化、高效率的焊接方式，汽車座椅激光焊接開始逐漸實現了傳統焊接方式的替代，成為汽車座椅加工中的主流焊接方式，為越來越多的汽車制造商所選用。

這時，車主應及時打開汽車天窗。實驗證明，要想達到車內溫度的均衡，**理想的方式就是打開空調和汽車天窗，由此帶來的理想氧氣供給，將保證駕乘者的舒適與安全。高速開天窗可降低風噪，在高速行駛時，車主常會被側窗打開時產生的噪音和吹臉的側風所困擾。如果這時打開天窗，關閉側窗，可有效的防止此類情況的發生。特別是車速達到每小時100公里時，打開側窗通風而引起的噪音可高達110分貝，而如果打開汽車天窗噪音卻為69分貝；其次，氣流在天窗頂部快速流動，從而形成車內的負壓，將污濁空氣抽出，這種原理的應用解決了側風撲面的問題。由此看來。汽車車漆保護膜，耐磨、耐腐蝕，保護車漆不受損傷。

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二.皮質座椅皮質座椅是由天然動物皮或者化學合成皮革制成的座椅。廠家都會使用皮質座椅來提高車輛的內飾檔次。它的優點：1.容易清潔。相對于絨布座椅來說，灰塵只能落在**座椅表面，而不會深入到座椅深層，因此用布輕輕一擦就可以完成清潔工作。2.更易散熱。雖然**也會吸熱，但是它的散熱性能比較好。夏日正午被陽光灼熱的車輛，用手拍幾下就可以散去熱氣，或者坐上去一段時間就不會感覺那么燙了。它的缺點：1.表面易損。如刀、剪、針等尖銳硬物會在皮革上就留下印痕，并且容易老化。2.坐的感覺比較滑。由于皮質座椅材料特性的原因，使得我們坐上去會感覺非常滑，摩擦力比較小。3.可能燙傷。在夏天的時候，皮質座椅表面受到太陽的照射之后表面溫度會非常的高，可達60度左右，因此可能會造成皮膚燙傷。4.不透氣，夏天在皮座上坐久了，腿上都是汗，這個是皮椅的弊端，同時也是通風座椅誕生的源動力。上海新能源汽車配件在線咨詢