為解決粉碎機內速度差問題，許多**作了不少努力總結了以下6個技術點：1、適當調節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。缺點：不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。梁溪區(qū)銷售粉碎機市場

、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。惠山區(qū)省電粉碎機產(chǎn)品介紹粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。

（12）當發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。安裝維護機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．一.機器的維護：1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。

整套深冷式粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成：一、工作原理該深冷式粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用：超細粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。梁溪區(qū)銷售粉碎機市場

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。梁溪區(qū)銷售粉碎機市場

(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，比較好采用軟聯(lián)接。2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。梁溪區(qū)銷售粉碎機市場

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