密度板粉末噴涂技術的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉箱內，相互之間用軟質材料隔離，以防止劃傷并做好標識。密度板噴粉流水線揚州三信研制！內蒙古制造密度板靜電噴粉設備廠家

揚州三信工業的密度板MDF防爆噴粉房的風管及控制細節：1、防爆噴粉回收的風管設置：風管內表面光滑，鋼制金屬材料的風管采取防銹措施。在水平風管每間隔6m處，以及風管彎管夾角大于45o的部位，設置清灰口，風管非清理狀態時清灰口應封閉，其設計強度大于風管的設計強度。2、控制裝置a）啟動與停機。除塵系統先于生產加工系統啟動，生產加工系統停機時除塵系統應至少延時10min停機。b）保護連鎖。除塵系統設置保護連鎖裝置，當監測裝置發出聲光報警信號，以及惰化裝置啟動時，保護連鎖裝置應同時啟動控制保護。c）除塵系統的監測報警裝置裝設在易于觀察的位置。福建國產密度板靜電噴粉工廠直銷全自動MDF噴粉流水線。

應用原理當前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。

密度板自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。揚州三信工業密度板自動噴粉設備。

揚州三信密度板噴涂設備，多年的涂裝造就了一條經驗豐富，吃苦耐勞，高素質的技工隊伍，讓我們的制造名符其實。“遠離異味，造福下一代，”的經營宗旨是贏得廣大客戶的根本。大力實施品牌創業，推進產品全球化，是工廠的發展方向。本設備是以五金靜電噴涂的基礎上研發的中纖板噴粉技術。設備能讓家具制造商，降低生產成本{雙平方造價低至幾塊錢}提升生產效率{10小時產量可達2000平米}減少環境污染{產品無揮發，無異味，生產真正的環保家具}并提升產品檔次。MDF噴涂設備廠家揚州三信工業。內蒙古制造密度板靜電噴粉設備廠家

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密度板噴粉電氣控制系統的主要功能如下：各類元件固定位置須有標志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設有線號，且標志、線號與原理圖一致。電控柜內線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區。電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式。控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行，確保人機安全。所有報警信號均可在總控柜內監控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統設有運行狀態顯示報警光柱。合理設置全線開車鈴。內蒙古制造密度板靜電噴粉設備廠家

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