MDF噴粉技術原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導電體過后，直接進入噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。全自動密度板粉末靜電噴涂流水線。黑龍江本地密度板靜電噴粉

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑預熱、噴粉、固化：預熱同樣也是為了板材增強粉末吸附力，預熱爐升溫到70-90°c達到低溫塑粉融點，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預熱爐中均衡使動3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時在噴粉房內部設有強靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動噴槍靜電發生器產生電場，低溫塑粉通過電場的推動下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調節固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！重慶品質密度板靜電噴粉廠家電話全自動木板噴粉流水線！

使用密度板靜電噴粉設備進行涂裝，具有以下優點：涂層均勻：靜電噴粉技術可以實現粉末涂料的均勻噴涂，避免了傳統涂裝方式中可能出現的涂層厚度不均、色差等問題。涂層質量高：靜電噴涂的涂層附著力強、耐磨損、耐腐蝕，可以有效保護密度板表面，延長其使用壽命。環保節能：靜電噴粉設備采用循環回收系統，可以很大程度地減少涂料的浪費，同時也減少了廢氣、廢水的排放，符合環保要求。需要注意的是，在使用密度板靜電噴粉設備時，需要控制好噴涂的電壓、噴涂距離、噴涂速度等參數，以獲得更好的涂裝效果。同時，也需要定期對設備進行維護和保養，確保其正常運行和延長使用壽命。

密度板粉末涂裝的特點MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:3.產品早日常使用中，環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部，這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:4.生產過程中不會有廢棄液的產生，有效的保護了環境。江蘇三信工業密度板噴粉線生產廠家。

密度板表面預處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩子填平。3、木節處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。密度板表面預處理時需要對密度板表面去污物，木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會嚴重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力?？筛鶕煌畚锴闆r加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應的溶劑清洗去除。密度板表面預處理是為了讓產品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產品表面，通過固化爐固化，產品表面涂層不易脫落。揚州三信工業制造MDF密度板噴粉流水線。貴州智能密度板靜電噴粉工廠直銷

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密度板表面預處理的工藝主要包含：干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。一.干燥處理是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫裂，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1.木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。2.小裂縫可以用膩子填平。3.木節處用涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。黑龍江本地密度板靜電噴粉

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