密度板粉末噴涂技術的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設備于1962年由一家法國公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi),相互之間用軟質(zhì)材料隔離,以防止劃傷并做好標識。揚州三信工業(yè)制造密度板噴粉流水線。陜西加工密度板靜電噴粉按需定制
中纖板MDF噴粉大旋風二級回收噴房具有以下特點:1.大旋風底部采用集成粉泵結構;2.對于手噴量很大的噴房,采用不等款設計,方便手噴人員靠近工件噴涂;3.采用高效大旋風分離裝置,單次分離效率比較高可達98%;4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結構;5.噴房頂部圓弧結構設計,方便清理;6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置;7.采用質(zhì)量長壽命的納米覆膜濾芯,濾芯壽命長達數(shù)年;8.納米覆膜濾芯,可捕捉0.1微米以上的粉塵,不浪費一丁點粉末,同時,經(jīng)過濾后的氣體成為潔凈空氣,可直接在廠房內(nèi)循環(huán)。新疆全自動密度板靜電噴粉訂制價格全自動密度板噴粉流水線!
噴粉優(yōu)勢環(huán)保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣,賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能,從根本上實現(xiàn)了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發(fā),真正做到綠色家居。中纖板噴粉技術的原理,就是讓中纖板通過高溫遇熱,使中纖板成為導電體之后,直接進入靜電噴粉生產(chǎn)線,通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走,直接回收再利用,噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘,人員不超過4人,粉末回收利用率達99%以上,真正實現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。
MDF噴粉代工家具粉末涂裝木板粉末涂裝密度板噴粉設備及加工、家具噴粉、密度板粉末噴涂、MDF噴粉設備、木板噴粉、中纖板噴粉、中纖板粉末噴涂等的對外加工、及整套設備研發(fā)、設計、制造、安裝等服務。揚州三信工業(yè)成立以來,一貫致力于密度板噴粉中纖板塑粉噴涂等的對外加工、及整套設備研發(fā)、設計、制造、安裝等服務;公司現(xiàn)擁有各類技術人員及工程研發(fā)設計人員,并配有一支精英應急維修隊,專門負責售后服務,循環(huán)服務于公司數(shù)百家客戶群,并設有24小時售后服務專線,使客戶無停工之憂。全自動MDF靜電噴粉設備。
三信工業(yè)針對MDF粉末噴涂技術的成熟應用隨著MDF粉末噴涂技術的成熟應用,木制家具表面噴粉的優(yōu)勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性,同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外,粉末涂料噴涂是全環(huán)保的生產(chǎn)過程,不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物,在自動噴涂和粉末回收設備的幫助下粉末的利用率能達到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環(huán)保優(yōu)勢而且還帶來了有效的成本優(yōu)勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優(yōu)勢外,MDF粉末噴涂給家具制造及傳統(tǒng)的建材行業(yè)也將帶來一些新的機遇。家具設計者和室內(nèi)建筑師已經(jīng)開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設計上的空間。現(xiàn)在的技術發(fā)展可以在中密度纖維板的前面、后面,包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發(fā)性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下,MDF板和邊緣的設計幾乎沒有限制:圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。全自動密度板粉末噴涂線。北京新款密度板靜電噴粉
全自動門板噴粉流水線!陜西加工密度板靜電噴粉按需定制
三信工業(yè)密度板自動噴涂防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在噴粉室內(nèi)形成一定的負面風速(風速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統(tǒng),通過大旋風的旋轉(zhuǎn)分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi),通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經(jīng)篩分處理后的粉末進入主供粉桶內(nèi),進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境,又保證了涂層質(zhì)量。陜西加工密度板靜電噴粉按需定制