密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動(dòng)控制；4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。循環(huán)風(fēng)機(jī)1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過(guò)濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。中纖板自動(dòng)噴粉流水線。貴州加工密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)

三信工業(yè)密度板自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過(guò)大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過(guò)低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過(guò)大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收，通過(guò)濾芯的過(guò)濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車(chē)間里或排放到大氣中，粉末通過(guò)旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。河北密度板靜電噴粉訂制價(jià)格密度板自動(dòng)噴粉流水線。

密度板噴粉大旋風(fēng)二級(jí)回收噴房具有以下特點(diǎn)：1.大旋風(fēng)底部采用集成粉泵結(jié)構(gòu)；2.對(duì)于手噴量很大的噴房，采用不等款設(shè)計(jì)，方便手噴人員靠近工件噴涂；3.采用高效大旋風(fēng)分離裝置，單次分離效率比較高可達(dá)98%；4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結(jié)構(gòu)；5.噴房頂部圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便清理；6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置；7.采用質(zhì)量長(zhǎng)壽命的納米覆膜濾芯，濾芯壽命長(zhǎng)達(dá)數(shù)年；8.納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵，不浪費(fèi)一丁點(diǎn)粉末，同時(shí)，經(jīng)過(guò)濾后的氣體成為潔凈空氣，可直接在廠房?jī)?nèi)循環(huán)。

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測(cè)定烘爐內(nèi)的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監(jiān)控點(diǎn)，MDF板材四周和邊緣也需設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。烘爐溫度是可調(diào)的，以避免不同部位的溫差超過(guò)限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調(diào)整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個(gè)部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當(dāng)設(shè)置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時(shí)，無(wú)法得到性能均勻的粉末噴涂層~家具噴粉流水線生產(chǎn)廠家。

密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑，確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤(pán)）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡(jiǎn)單實(shí)用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動(dòng)。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。調(diào)速范圍0.8～4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌，補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開(kāi)關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時(shí)比較大產(chǎn)能：200-300平方中纖板)全自動(dòng)MDF密度板粉末噴涂線。甘肅小型密度板靜電噴粉廠家電話

密度板靜電噴粉設(shè)備。貴州加工密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)

密度板在自動(dòng)噴粉前將粉末箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測(cè)器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對(duì)其周?chē)勰┻M(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒(méi)有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過(guò)密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過(guò)粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí)，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下，清理過(guò)程開(kāi)始貴州加工密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)