三信工業MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在噴粉室內形成一定的負面風速(風速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統,通過大旋風的旋轉分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內,通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內,進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境,又保證了涂層質量。板式家具自動噴粉設備。上海國內密度板靜電噴粉設備
三信工業針對MDF粉末噴涂技術的成熟應用隨著MDF粉末噴涂技術的成熟應用,木制家具表面噴粉的優勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性,同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外,粉末涂料噴涂是全環保的生產過程,不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物,在自動噴涂和粉末回收設備的幫助下粉末的利用率能達到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環保優勢而且還帶來了有效的成本優勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優勢外,MDF粉末噴涂給家具制造及傳統的建材行業也將帶來一些新的機遇。家具設計者和室內建筑師已經開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設計上的空間。現在的技術發展可以在中密度纖維板的前面、后面,包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下,MDF板和邊緣的設計幾乎沒有限制:圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。上海國內密度板靜電噴粉設備全自動密度板粉末靜電噴涂流水線。
三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在噴粉室內形成一定的負面風速(風速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統,通過大旋風的旋轉分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內,通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內,進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境,又保證了涂層質量。
密度板噴粉大旋風二級回收噴房具有以下特點:1.大旋風底部采用集成粉泵結構;2.對于手噴量很大的噴房,采用不等款設計,方便手噴人員靠近工件噴涂;3.采用高效大旋風分離裝置,單次分離效率比較高可達98%;4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結構;5.噴房頂部圓弧結構設計,方便清理;6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置;7.采用質量長壽命的納米覆膜濾芯,濾芯壽命長達數年;8.納米覆膜濾芯,可捕捉0.1微米以上的粉塵,不浪費一丁點粉末,同時,經過濾后的氣體成為潔凈空氣,可直接在廠房內循環。全自動MDF密度板粉末噴涂線。
密度板噴粉電氣控制系統的主要功能如下:各類元件固定位置須有標志,溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜,以增加防電磁(EMC)抗干擾能力。各類電線兩端設有線號,且標志、線號與原理圖一致。電控柜內線路布置整齊合理,元件布置排列按功能分區。電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式。控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行,確保人機安全。所有報警信號均可在總控柜內監控,烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個,安排合理,系統設有運行狀態顯示報警光柱。合理設置全線開車鈴。密度板靜電噴粉設備。河北品質密度板靜電噴粉工廠直銷
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給定基材尺寸(包括邊緣)上,熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好,生產線的工藝參數設置必須依據生產過程中的溫度分布測定和連續的溫度分布監控加以優化,以確保粉末噴涂的質量符合要求。整個設備采用控制系統,且設有多層保護,可防止非操作人員隨意操作;每組輻射器均設有單獨控制開/關,可選擇手動或自動控制;每組輻射器均帶自整定輸出功能;每組輻射器能量(功率)輸出范圍10%——****可調;快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能;每段爐具備閉環監控模式。上海國內密度板靜電噴粉設備