MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會(huì)粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個(gè)噴涂過程耗時(shí)短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。中纖板自動(dòng)噴粉流水線。江蘇小型密度板靜電噴粉按需定制

三信工業(yè)制造的中纖板自動(dòng)噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點(diǎn)是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動(dòng)硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測(cè)器監(jiān)控粉位。-粉位探測(cè)器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動(dòng)清理裝置。山東定做密度板靜電噴粉按需定制板式家具粉末噴涂設(shè)備。

三信工業(yè)制造的全自動(dòng)密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點(diǎn)是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動(dòng)硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測(cè)器監(jiān)控粉位。-粉位探測(cè)器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動(dòng)清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測(cè)器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對(duì)其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí)，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下，清理過程開始

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡(jiǎn)稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑預(yù)熱、噴粉、固化：預(yù)熱同樣也是為了板材增強(qiáng)粉末吸附力，預(yù)熱爐升溫到70-90°c達(dá)到低溫塑粉融點(diǎn)，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預(yù)熱爐中均衡使動(dòng)3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時(shí)在噴粉房?jī)?nèi)部設(shè)有強(qiáng)靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動(dòng)噴槍靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場(chǎng)，低溫塑粉通過電場(chǎng)的推動(dòng)下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調(diào)節(jié)固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！密度板自動(dòng)噴粉流水線。

MDF噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下：各類元件固定位置須有標(biāo)志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號(hào)，且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)采用開機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行，確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個(gè)，安排合理，系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線開車鈴。揚(yáng)州三信工業(yè)MDF自動(dòng)噴粉設(shè)備。河南品質(zhì)密度板靜電噴粉工廠直銷

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密度板在進(jìn)行表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。江蘇小型密度板靜電噴粉按需定制