密度板噴粉房電氣控制系統設計方案1、全線采用標準控制柜。控制柜體采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。2、電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞，所有電氣設備和線路的設計及安裝執行下列標準的新款標準：3、GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規程》4、GB50054《低壓配電設計規范》5、主要電氣元件采用進口質量產品，一般元器件選用國產質量及合資產品，溫控器采用數字式PID控制，整個電控系統操作維護方便。板式家具粉末噴涂設備。江西全自動密度板靜電噴粉

密度板噴涂線懸掛輸送機可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤滑油自動潤滑，確保輸送線平穩運轉。本生產線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡單實用，又能保證工件在輸送線的平穩移動。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調速驅動裝置。調速范圍0.8～4.0m/min。烘道內部設置溫度伸縮軌，補償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設置多處急停開關。電氣控制系統設有聲光警報裝置，確保生產線運行安全。設備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設備內部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時比較大產能：200-300平方中纖板)天津定制密度板靜電噴粉設備密度板噴粉線流水線設計制造。

揚州三信工業專業設計、制造中纖板噴粉流水線，公司擁有一條中纖板噴涂自動打樣流水線。目前中纖板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉小車或輸送滾道送至上件區；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調節噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區逐級釋放；8、開放式隨線區域自然冷卻至下件區；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業擁有專業的中纖板噴涂流水線提供打樣實制服務！

隨著MDF粉末噴涂技術的成熟應用,木制家具表面噴粉的優勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性，同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外，粉末涂料噴涂是全環保的生產過程，不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物，在自動噴涂和粉末回收設備的幫助下粉末的利用率能達到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環保優勢而且還帶來了有效的成本優勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優勢外，MDF粉末噴涂給家具制造及傳統的建材行業也將帶來一些新的機遇。家具設計者和室內建筑師已經開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設計上的空間。現在的技術發展可以在中密度纖維板的前面、后面，包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下，MDF板和邊緣的設計幾乎沒有限制：圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。全自動MDF靜電噴粉設備。

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監控點，MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層~揚州三信工業密度板實力生產廠家！四川新款密度板靜電噴粉批發廠家

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給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好，生產線的工藝參數設置必須依據生產過程中的溫度分布測定和連續的溫度分布監控加以優化，以確保粉末噴涂的質量符合要求。整個設備采用控制系統，且設有多層保護，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設有單獨控制開/關，可選擇手動或自動控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環監控模式。江西全自動密度板靜電噴粉