MDF噴粉電氣控制系統的主要功能如下：各類元件固定位置須有標志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設有線號，且標志、線號與原理圖一致。電控柜內線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區。電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式。控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行，確保人機安全。所有報警信號均可在總控柜內監控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統設有運行狀態顯示報警光柱。合理設置全線開車鈴。揚州三信工業密度板噴粉線實力廠家！河南定制密度板靜電噴粉工廠直銷

給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好，生產線的工藝參數設置必須依據生產過程中的溫度分布測定和連續的溫度分布監控加以優化，以確保粉末噴涂的質量符合要求。整個設備采用控制系統，且設有多層保護，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設有單獨控制開/關，可選擇手動或自動控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環監控模式。山西本地密度板靜電噴粉設備MDF密度板靜電噴粉流水線。

三信工業制造的全自動密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始

揚州三信工業專業設計、制造密度板噴粉流水線，公司擁有一條密度板噴涂自動打樣流水線。目前密度板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉小車或輸送滾道送至上件區；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調節噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區逐級釋放；8、開放式隨線區域自然冷卻至下件區；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業擁有專業的密度板噴涂流水線提供打樣實制服務！全自動MDF噴粉流水線。

眾所周知，靜電粉末噴涂技術自60年代誕生以來，幾乎是100％應用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設備供應商均聲稱“靜電粉末噴涂能運用于非金屬表面”，但能形成工業化生產的產品，均沒有出現。進入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂技術應用于非金屬表面成為一種可能性。針對非金屬材料的涂裝，瑞賽高廷仕及英國依路達在近二年的時間內，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂，并已進入工業化生產成為現實。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的***情況，以促進我國的靜電粉末噴涂技術的發展。揚州三信結合國內外同行公司經驗及應用，研制出自主噴涂密度板噴粉線，**的降低了設備投入成本！密度板自動噴粉流水線。黑龍江新款密度板靜電噴粉訂制價格

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