技術參數室體規格：L6500mm×W2240mm×H3650mm產量參數：懸掛鏈速度：[m/min]可調應用參數：粉末顏色：多色電氣數據：單相電壓：220[V]三相電壓：3×380[V+N+PE頻率：50[Hz]電壓容差范圍：±10[％]保護類型：IP54供電容量:40KW壓縮空氣參數：比較大輸入空氣壓力：10[bar]比較好輸入空氣壓力：6[bar]比較大允許含水量：[g/Nm3]比較大允許含油量：[mg/Nm3]5）電力參數：單相電壓：220[V]三相電壓：3×380[V+N+PE頻率：50[Hz]電壓容差范圍：±10[％]保護類型：IP54供電容量:40KW（回收風機37KW)操作條件：環境溫度：+10~+40[OC]工件溫度:+10~+40[OC]噴室附近的氣流速度：<[m/s]。噴涂設備廠查驗防爆型噴粉設備時，實際操作員工必需穿防靜電衣服。制造防爆噴粉房產品介紹

靜電噴粉房在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。①大旋風噴粉房粉末回收利用率高，三信牌大旋風加濾芯二級回收系統，粉末回收率也高達96%以上！②采用高效大旋風分離裝置，單次分離效率比較高可達96%③大旋風粉房PP板三明治結構設計，方便清理；揚州三信為您提供比較好的粉體涂裝解決方案！浙江銷售防爆噴粉房工廠直銷汽車零部件噴粉線采用大旋風防爆噴粉房！

三信工業制造的噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。

揚州三信工業的自動防爆噴粉房其它注意事項：噴粉裝置所在建筑物須有防直擊雷的設施，精密電氣設備、控制系統須有防感應雷的設施。噴涂設備和其他移動電氣設備須配防塵罩，其電源電纜要采用支架撐托；松弛敷設，防止絕緣保護層的磨損和接插端口松脫產生電火花。粉末涂裝作業區所使用的照明設備及開關必須滿足防爆防塵要求。必須定期測試，檢查動力源與供粉系統及通風機之間的電氣連鎖系統。位于涂裝作業區的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。噴粉艙通風量必須根據開口斷面進行調試，以保證噴粉艙開口處不發生逸粉現象。同時，噴涂過程中總回收風量要保證粉塵濃度在其下限以下。與噴粉艙連通的回收凈化裝置須設有面向室外空間的快速泄壓口，以防止燃爆事故發生。噴粉艙內高風速的吸塵管道入口處應安裝網格柵或磁力分離裝置，以防金屬或硬質物件進入管道而摩擦、碰撞產生火花。噴粉艙內應設置清粉機構，比較好進行連續清粉，保持艙內沒有沉積粉。用于吸粉的回收風管、橫管、彎頭等處的風速必須足夠大，以保證管內沒有粉末堆積，防止因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次。全自動大旋風回收防爆噴粉房！

大旋風采用中國自主研發技術，結合噴涂人員使用情況優化設計，回收率可達到96％以上。2、后回收機采用濾筒回收，簡單高效。3、設備可選配自動回收及篩粉系統，保證粉末的正常無污染循環。a、降低粉耗，節約粉末：1、用高效分離大旋風，回收效率96％以上。2、噴房底部設計有粉末收集流化槽，將過噴粉末直接回收進供粉桶，減少旋風回收的損耗。b、低能耗，相比同類小旋風設備，功耗節約1／3。c、方便清理：1、噴房底板采用不銹鋼板，側板、頂板采用PP板材料制造，清理非常快速。2、采用單管大旋風兩級回收系統，這是目前國內公認的快捷的回收系統之一，換色時間約20余分鐘。3、大旋風下錐管采用鉸鏈式快速扣連接，可方便移動，清理方便。4、噴房長度內空長度縮短，減少了噴房清理時間。d、系統配置Siemens人機界面，方便進行操作、參數設定、維修：友好的中文人機界面，采用圖示符號，有參數設定、報警信息提示、維修提示、密碼保護等功能。從而使整套設備操作簡單、維護方便。e、外形美觀。防爆噴粉房給您生產保駕護航！北京使用防爆噴粉房

大旋風防爆噴粉房動力源與供粉系統及通風機之間進行電氣連鎖！制造防爆噴粉房產品介紹

防爆噴粉房安全注意事項：防止靜電積聚：定期檢查并維護靜電消除裝置，確保其能夠有效防止靜電積聚。禁止在防爆噴粉房內使用可能產生靜電的設備和工具。控制粉塵濃度：定期檢查噴粉房內的粉塵濃度，確保懸浮粉末的平均濃度低于所噴粉末涂料**限值。制定完善的粉末清掃制度，定期清理噴粉房內壁、底部以及回收管道內的積粉，防止粉塵積聚引發**。禁止火源：嚴禁在防爆噴粉房內吸煙或使用明火等火源。確保設備周圍無易燃易爆物品存放。設備維護：定期對防爆噴粉房內的電氣設備、機械結構以及粉末回收系統進行維護和保養，確保其處于良好狀態。制造防爆噴粉房產品介紹