rco催化燃燒設備技術原理，RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 加強對化工廢氣排放的監管和監測，是確保環境保護工作取得實效的關鍵。柳州印刷廢氣工程

    汽車噴漆廢氣處理（水噴淋除塵塔+干式漆霧過濾+光催化除臭設備+活性炭吸附器）：噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔/氣旋塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入干式漆霧過濾器再過濾后，廢氣進入UV光解廢氣處理設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，通過管道排放到大氣中達標排放。 清遠粉塵廢氣廠家化工廢氣中含有多種有毒有害物質，對大氣環境和人類健康造成嚴重影響。

    印刷廢氣是印刷制品在生產烘干過程中使用的油墨溶劑、涂料加工揮發的有機廢氣。這些廢氣中包含了多種有害物質，如粉塵、異味、煙塵顆粒狀固體物以及酸霧或堿液蒸氣等。具體來說，粉塵主要來自于油墨和紙張，異味則主要來自于苯類物質（如甲苯）、甲醛及氨類等有機化合物等揮發性有機物氣體，同時還伴隨著惡臭氣味。此外，煙塵顆粒狀固體物主要由碳黑粉組成，也可能含有少量細小纖維狀的金屬微粒。酸霧或堿液蒸氣則主要是由硫酸銅溶液的蒸發而形成的氯化氫蒸汽所致，同時也可能產生少量的二氧化硫與氮氧化物。

    噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定在清撈循環過濾沉淀漆渣，廢氣經濕式旋流板噴淋塔進一步清洗處理后，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被水噴淋吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，進入UV光催化處理設備，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再進入活性炭吸附箱，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。 噴涂廢氣是工業生產中常見的污染物之一，必須得到妥善處理。

    活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長處：凈化率高（活性炭吸附可達99%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。缺點：體系風壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。斷絕法，是通過特種過濾質料，置放于廢氣外排歷程，經機器斷絕，從而到達管理結果。漆霧廢氣產生于噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。 噴涂廢氣處理設備的選擇應根據廢氣成分、處理效率和運行成本等因素進行綜合考慮。云浮注塑廢氣工程

嚴格控制工業生產中的VOCS廢氣排放，是實現可持續發展的必要措施之一。柳州印刷廢氣工程

    有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，催化燃燒設備利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到規定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。 柳州印刷廢氣工程