水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對其較終涂膜的耐水性會產生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。應用于輕防腐類的工業，透明度、堅硬度、耐潮濕性好。哈爾濱環氧改性丙烯酸樹脂

常用的水性樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發分高低有密切的關系。水的揮發速率與施工現場空氣的相對濕度又有著密切的聯系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發，導致涂膜的粘度過低而產生流掛現象則有時會發生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發較快的溶劑，從而防止流掛。哈爾濱環氧改性丙烯酸樹脂可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。

水性pu樹脂在合成時會由于原料的區別、配方組成等有著不同的影響，顏色會從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現出不同的顏色。如玻纖浸潤過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測試在PET膜時上粘接性能時，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。

常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。

使用自乳化法制作水性樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異。哈爾濱環氧改性丙烯酸樹脂

水性樹脂具有環保性，水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。哈爾濱環氧改性丙烯酸樹脂

化工工業在各國的國民經濟中占有重要地位，是許多大國的基礎產業和支柱產業，化學工業的發展速度和規模對社會經濟的各個領域有著直接影響。有限責任公司（自然）企業要充分考慮利用化學工藝流程所產生的能量轉換為蒸汽，為其他工廠的生產流程提供能量，推動生產、能源、廢物流通、物流以及基礎設施的一體化，從而實現社會、經濟、環境效益極優。建議加快培育創新型企業，通過各種手段支持企業建立工程技術中心等研發機構，著力帶領自主創新水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑產業化項目。貿易型的優化有力地拉動了化工產業的市場需求，產業總體規模迅速擴大，領域不斷拓展、結構逐步調整、整體水平有較大提升，運行質量和效益進一步提高。哈爾濱環氧改性丙烯酸樹脂

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