使用自乳化法制作水性樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。儲存溫度期可到達半年及以上。沈陽改性油

水性樹脂中的水性環氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續相從油相變為水相的反相過程。化學改性在環氧樹脂骨架中引入一定量的強親水基團，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環氧酯樹脂為水分散性環氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。沈陽改性油常溫下可以氧化交聯，因為含有不飽和脂肪酸成分，也提高了防護性能。

水性樹脂屬于塑料制品行業。樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中；而水性樹脂既包括水溶性樹脂，也包括水分散性樹脂（或者說乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做太高，高分子溶脹得很厲害，含量高了黏度會很大，但是乳液含量可以做得高一點，因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高時黏度也不會很大。

水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優勢：因為分散介質是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能安全可靠。運輸安全，工作環境好。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。

水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數量可以按要求加以調節，親水基團等活性官能團還可以進行反應，生成具有新官能團的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能，獲得越來越普遍的應用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有：一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競聚率的大小）。擁有優異的耐腐蝕性、低揮發性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。沈陽改性油

密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間。沈陽改性油

水性丙烯酸樹脂屬陰離子型，共聚樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側鏈上帶有羧基，再用有機胺或氨水中和成鹽而獲得。三者從粒子粒徑進行比較：乳液粒徑>樹脂水分散體粒徑>水溶液粒徑。在涂料行業，“環保”已經成為經久不衰的話題，“環保產品”也成為主產品，水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環保產品。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成。丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。水性丙烯酸樹脂的特點：具有很高的光、熱和化學穩定性；透明度高、色澤淺、光亮飽滿、保色性優、成膜性好、涂膜堅韌；耐候性優異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。沈陽改性油

上海澳涂科技有限公司致力于化工，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑，是化工的主力軍。澳涂科技繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。澳涂科技始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使澳涂科技在行業的從容而自信。