助劑分類：塑料型材助劑，潤滑劑：潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設備之間和聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩定劑的效率。防啃咬劑：防啃咬劑中所含的特殊成份可使貓、狗、鼠類等的口腔粘膜和味覺神經因受到強烈刺激而厭棄對塑料的嚼切破壞，從而起到防護的功效。加工助劑：加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開發的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近，流動性差，易粘在設備上焦化，因此在塑料型材生產中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。厚漿消泡劑不與被消泡介質反應，也不會被其分解降解，具有良好的化學穩定性。水性增稠劑選擇

助劑分類：功能性助劑，功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例更大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。穩定性助劑，凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。習慣上又將穩定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩定劑、光穩定劑等。為使膠黏劑在儲存中性能穩定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。廣州殺菌劑CI30HS銷售價格厚漿消泡劑不增加表面活性劑水溶液的表面黏度。

助劑功能：（1）改善加工性能：例如潤滑劑、脫模劑、穩定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩定劑等；（2）改善力學性能：例如增塑劑、增強填充劑、增韌劑、抗擊改性劑等；（3）改善光學性能：例如顏料、染料、成核劑、熒光增白劑等；（4）改善老化性能：例如抗氧劑、PVC穩定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、防霉劑等；（5）改善表面性能：例如抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑等；（6）降低成本：例如稀釋劑、增溶劑、填料等；（7）改善其他性能：例如發泡劑、助燃劑、化學交聯劑、偶聯劑、防啃咬劑等。

普通的助劑分子量較低，容易揮發遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發性、遷移性，提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑（HALS）高分子量化后不但提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長期抗靜電。厚漿消泡劑不溶于被消泡體系，也不易被體系中的表面活性劑所增溶。

消泡劑的組成：有機硅型，聚二甲基硅氧烷（也叫做硅油）是有機硅型消泡劑的主要成分。和H2O、普通油類相比，硅油表面張力更小，既適用于水基起泡體系，又適用于油性起泡體系。在H2O、普通油類中，硅油活性高、溶解度低，其基本特征表現在化學性質穩定、使用范圍普遍、揮發性低、無毒，且消泡能力比較突出等，缺點是抑泡性能較差。這一類消泡劑的種類主要包括固體型、乳液型、溶液型和油型。固體型消泡劑具有穩定性好、工藝簡單、便于運輸、使用方便等特點。它對油相、水相均適用，介質分散性也比較突出，在低（無）泡洗衣粉領域應用比較普遍。助劑適合制品的使用要求。水性增稠劑選擇

消泡劑消泡力強，用量少，加到起泡體系中不影響體系的基本性質，即不與被消泡體系起反應。水性增稠劑選擇

增稠劑在食品中的突出作用主要表現為：增稠、分散和穩定作用，食用增稠劑都是親水性的高分子物質。溶于水中有很大的黏度，使體系具有稠厚感。黏度增加后，體系中的分散相不容易聚集和凝聚，因而可以使分散體系穩定。大多增稠劑具有表面活性劑的功能，可以吸附于分散相的表面，使其具有一定的親水性而易于在水系中分散。增稠劑的分子量分布、濃度、溶液的溫度、pH值機剪切速率都會對溶液的黏度產生影響。膠凝作用，有些增稠劑，如明膠、瓊脂等溶液，在溫熱條件下為黏稠流體，當溫度降低時，溶液分子連接成網狀結構，溶劑和其他分散介質全部被包含在網狀結構之中，整個體系形成了沒有流動性的半固體，即凝膠。很多食品的加工恰是利用了增稠劑的這個特性，如果凍、奶凍等。有些離子型的水溶性高分子增稠劑，如海藻酸鈉，在有高價離子的存在下可以形成凝膠，而與溫度沒有關系。這為許多特色食品的加工帶來了方便和幫助。水性增稠劑選擇