助劑中的光穩定劑主要用于聚烯烴,尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光穩定劑,其用量約0.1%~0.5%。按其作用機理,光穩定劑有紫外線吸收劑、猝滅劑、光屏蔽劑之分。紫外線吸收劑強烈吸收290~400nm波長的紫外光,2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮(UV-531)和2-(3′,5′-二叔丁基-2′-羥基苯基)-5-氯苯并三唑(UV-327)是效果較佳的兩個品種。猝滅劑大多是鎳的有機絡合物。它能迅速而有效地將吸收能量的激發態分子猝滅(回復到平衡態),從而避免引發光化學反應。光屏蔽劑可減弱紫外線的透射作用,通常用炭黑。新型的受阻胺類光穩定劑主要是四甲基或五甲基哌啶醇的衍生物,它們具有捕獲自由基、猝滅單線態氧和分解過氧化物的綜合功能,因此是很有效的光穩定劑。大多數塑料具可燃性。隨著塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的普遍應用,提高塑料的阻燃性已成為十分迫切的課題。提高溶劑對顏料的潤濕能力。哈爾濱高溫殺菌劑AT-BIT-10
助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑,它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物;特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優點是使用方便、適應性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十,常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體,所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑,如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。鄭州水性工業漆消泡劑可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用。
使用助劑的主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質,它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。
有機硅增滑劑也叫表面控制助劑,主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物,具有多種的功效,如改善流平,提高滑爽性和耐劃傷性,預防縮孔和顏料的浮色等。有機硅增滑劑往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蠟乳液具有高硬度高熔點的特點。聚乙烯蠟乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有機硅增滑劑一樣,隨著水分的揮發,聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性,浮于涂層上面,發揮著它的蠟的作用。聚乙烯蠟乳液。納米膠體二氧化硅是以水為分散介質的無機高分子聚偏硅酸的膠體溶液。助劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。
助劑使用中,以硼酸、雙酚A和甲醛溶液在氫氧化鈉催化下縮聚制得的硼酚醛樹脂(FB樹脂),用作環氧樹脂的固化劑,固化物具有較高的耐熱性、阻燃性、耐燒蝕性和優良的電性能。新型抗氧阻燃劑環狀磷酸酯,除有良好的阻燃性,還具抗氧性、環保性。十二烷基二苯醚二磺酸鈉屬多功能表面活性劑,具有乳化、分散、增溶、耐高溫、耐酸堿、耐氧化等功能。復合化的是各種助劑的共混物,目的是令助劑具有多功能性,使應用簡單方便,其效果事半功倍。現代的復合技術已非初期的幾種助劑簡單混合,更為重視協效組分的配合,各組分之間協同機理的研究和協同組分的開發將是助劑復合化技術成功的關鍵。可以改進生產工藝、改善產品性能,提高涂料施工性能。鄭州水性工業漆消泡劑
對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關鍵的作用。哈爾濱高溫殺菌劑AT-BIT-10
大力開發和推廣使用環境友好助劑,限制使用對人體有毒有害的助劑,禁止使用有致病性的助劑。使用的含鹵阻燃劑,燃燒時釋放大量的含鹵氣體,不只造成環境污染,還對人體健康帶來極大危害,因此,無鹵阻燃的呼聲越來越高,很多國家已開始立法禁止含鹵阻燃劑的使用。順應環境友好的大趨勢,保護地球,功在千秋,環保型助劑應是今后國內外競相開發的主攻方向,使用無毒無害的助劑則是明智之舉。聚合助劑應用領域包括薄膜、吹塑、擠出、單絲、纖維、管材、木塑、板材以及電線電纜、裝修等領域。減少表面缺陷,如常見的熔體破裂現象,提高產品表面光亮度和光滑度。哈爾濱高溫殺菌劑AT-BIT-10
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