水性PU樹脂應用于材料復合：PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、紙張等材料的粘接復合；水性PU樹脂應用于汽車內飾膠：汽車內飾包覆膠（門內板、儀表臺、扶手等包覆），汽車內飾植絨膠（儲物盒、密封條、后備胎蓋板等植絨）。水性PU樹脂應用于植絨膠水：可用在各種塑料件（PVC、ABS、PU...）、海綿、金屬件等材料上的靜電植絨。水性PU樹脂應用于真空吸塑膠：聚氯乙烯（PVC）等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，應用在免漆門、櫥柜、電腦桌、音箱板等。水性PU樹脂應用于涂層。金屬、玻璃、石材、木材、橡膠、塑料、織物等材料的涂料（涂層）類作為金屬、玻璃、石材等涂層，起到表面增強增亮、耐磨損抗老化、耐溶劑防腐蝕、耐高低溫耐酸堿等優異性能。水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜。水性聚氨酯（啞光）批發廠家

針對某些行業如化妝品行業的指甲油、紋身貼等，水性pu樹脂中還可以添加香料，使產品有著特別的香味。水性pu樹脂濃度梯度范圍很廣，粘度小的可以有水一般流動性能，大到可以和牙膏一樣粘稠。如需要噴涂，粘度不能太大，反之會堵住噴槍，造成施工麻煩；在做海綿與布復合或者海綿上植絨（粉撲植絨）時，需要考慮到膠水滲透到海綿中的情況，需要通過調節粘度使pu樹脂恰好可以停留在海綿表面，這樣效果較好。做瓷磚、地板、墻面縫隙美縫劑時，因為這些縫隙比海綿的縫隙大的多，則需要通過增稠劑把pu樹脂調成和牙膏一樣，不能有流動性。水性丙烯酸樹脂批發良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。

通常聚合物和樹脂的界限沒有嚴格區分，基本可相互代替。但在應用領域內二者還是稍有不同。一般樹脂的應用范圍相對較窄，是依據天然樹脂的性質和應用范圍，主要是從涂料的粘結基料演化而來。合成樹脂主要是指某些帶官能基團的單體經過逐步聚合（加聚或縮聚）而得到的可反應和交聯的，較終作為涂料、膠黏劑、織物涂層劑、皮革上光劑、油墨粘結劑及灌封料等方面的材料使用，其玻璃化溫度相比較而言是比較高的精細聚合物，但聚丙烯酸酯樹脂（聚合物）也有彈性體應用。聚合物的應用范圍較寬，可以包括用于塑料、彈性體、纖維、涂料及膠黏劑等一切用單體聚合而成的高分子化合物，其中也包括樹脂。

水性樹脂的軟硬度：水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜，我們所需求用的就是這個膜，即膜的軟硬度。提到軟硬度，需求進步一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀況，溫度遞升有硬度很高的玻璃態，具有彈性的高彈態和具有流動性的粘流態，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。丙烯酸陰極電泳涂料用樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸樹脂。金屬涂料：金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆，其產量約占總涂料總量的百分之二十左右。皮革涂飾劑：丙烯酸樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的百分之七十。使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯。

為了解決矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設計，進行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子的內部結構和粒子形態；其二是化學改性，即從聚合物分子設計觀點出發，在大分子鏈上引入交聯基團，通過交聯改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯劑等，增加成膜的交聯度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應用較多的有環氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯型水性丙烯酸乳液等。市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。重慶紡織用聚氨酯廠家供應

水性樹脂中的水溶性高分子主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。水性聚氨酯（啞光）批發廠家

水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯方式，分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯獲得高硬度涂膜。后交聯方式可以采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內飾、植絨、涂層整理等。水性聚氨酯（啞光）批發廠家

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