為了達到鉆石輥鋪裝機設計要求精度，首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優良的材料，其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機，再次是應具有相應的檢測檢驗手段。目前，鉆石輥的裝備及加工行業參差不齊，大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工，即便是加工出來了鉆石輥，只能說是有了螺旋線而已，根本就不知道是否符合設計要求，更無從談起高精的質量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響；鉆石輥采用合金鋼材料調質先進熱處理，保證材質的材料硬度及剛性，減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度；一般而言，鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽，而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小，間隙小，精度高，南京創遠旋銑裝備的數控鉆石輥旋風銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度，鉆石輥直線度0.015mm，生產的鉆石輥依靠設備保證左右螺旋溝槽深度一致，菱形面光潔基本一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度；精密檢測手段；絲杠旋風銑特點

CYHW數控環面蝸桿高速銑床是針對環面蝸桿加工而開發的專門的高效數控機床，機床采用外包絡旋風銑削技術結合數控回轉驅動技術，利用CNC控制可6軸3聯動完成環面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工，比傳統的宏程序數控車削點位加工效率提高5-10倍，并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求，精度等級提高2級。機床CNC軸聯動設置：（6軸3聯動）夾持工件回轉伺服C軸、數控伺服回轉臺A軸、伺服橫向進給X軸；機床通過伺服Y軸（可手動)調整蝸桿渦輪副的中心距，伺服Z軸調整蝸桿縱向大拖板工件對中（可以手動），刀軸B軸可面板程式控制無極調速。減速機蝸桿旋風銑加裝

CYW系列外旋銑削器特點：銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構，動平衡穩定性更好；銑頭采用同步帶傳動平穩，消除三角帶打滑崩刀現象；銑頭螺旋升角調節采用渦輪蝸桿副精密調整機構；銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用；銑頭刀軸可調90°可高效加工左右旋大導程、大直徑螺紋以及花鍵軸；CYN系列內旋銑削器特點：銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構，動平衡穩定性更好；銑頭采用內置同步帶輪，傳動平穩，消除皮帶外置及三角帶打滑崩刀現象；銑頭傳動端蓋采用迷宮式壓緊機構，密封更好；銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用；銑頭電機后置，主軸喇叭口設計，結構緊湊，加工螺紋范圍更廣；

CY-126CNC數控蝸桿旋風銑床是我公司針對小模數蝸桿軸加工而開發的高效數控機床。機床采用斜床身結構，旋風銑頭沿45°斜面床身導軌作縱向運動，尾架可根據工件不同長度在尾架導軌上縱向移動。機床為CNC控制，可控制四軸三聯動完成各種螺紋加工。機床采用成型刀具高速旋風銑削外螺紋，比傳統加工效率提高5-10倍以上，旋銑切削力小，零件變形小，加工后的零件具有高精度和高表面光潔度。適用于汽車、醫療器械、微電機、電動工具、漁具、儀器儀表、機床、減速機、建筑機械等行業的左、右旋蝸桿和螺紋的大批量的加工。

南京創遠旋銑裝備制造有限公司專業生產旋風銑，如有需求歡迎咨詢。旋風銑加工的實現方式:旋風銑專機:該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專門設備;并且柔性差不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等一些領域，該專機方式已經完全淘汰;普通車床+旋風銑刀座:該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。浙江數控旋風銑銷售廠家

絲杠旋風銑特點

CYW系列外旋銑削器特點：銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構，動平衡穩定性更好；銑頭采用同步帶傳動平穩，消除三角帶打滑崩刀現象；銑頭螺旋升角調節采用渦輪蝸桿副精密調整機構；銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用；銑頭刀軸可調90°可高效加工左右旋大導程、大直徑螺紋和花鍵軸；CYN系列內旋銑削器特點：銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構，動平衡穩定性更好；銑頭采用內置同步帶輪，傳動平穩，消除皮帶外置及三角帶打滑崩刀現象；銑頭傳動端蓋采用迷宮式壓緊機構，密封更好；銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用；銑頭電機后置，主軸喇叭口設計，結構緊湊，加工螺紋范圍更加廣；絲杠旋風銑特點

南京創遠旋銑裝備制造有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于旋風銑，蝸桿旋風銑，絲桿旋風銑，螺桿旋風銑，是機械及行業設備的主力軍。南京創遠旋銑繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。南京創遠旋銑始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。