成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝，確保切削過(guò)程更加穩(wěn)定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類(lèi)精密加工領(lǐng)域，為客戶(hù)提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型。基體采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì)，搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強(qiáng)的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求，保證了穩(wěn)定的刀具壽命。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)證，以確保其性能和可靠性。數(shù)控切削刀具進(jìn)口替代

成都工具研究所有限公司的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)涵蓋了各類(lèi)刀具產(chǎn)品，包括銑刀、鉆頭、車(chē)刀、刀柄等。我們不僅提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，還可以根據(jù)客戶(hù)的特殊需求進(jìn)行定制生產(chǎn)，以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求成都工具研究所有限公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，確保每一件產(chǎn)品都符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。我們的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)覆蓋了全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)銷(xiāo)商和代理商建立了緊密的合作關(guān)系，為客戶(hù)提供及時(shí)的技術(shù)支持和售后服務(wù)。鋼鐵加工切削刀具量大成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場(chǎng)上享有很高的聲譽(yù)。

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶瓷，以確保其在切削過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。精密切削刀具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和先進(jìn)的制造設(shè)備。在設(shè)計(jì)階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過(guò)程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應(yīng)用于精密切削領(lǐng)域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車(chē)、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車(chē)、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱(chēng)模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過(guò)一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車(chē)領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對(duì)不同的材料都有專(zhuān)屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿足客戶(hù)需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝，以確保高精度和長(zhǎng)壽命。

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使鋼板達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個(gè)或4個(gè)刀盤(pán)組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁毛刺，分別用內(nèi)、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產(chǎn)生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個(gè)或4個(gè)刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供定制化的解決方案，以滿足客戶(hù)的特定需求。成都高精度切削刀具公司

成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。數(shù)控切削刀具進(jìn)口替代

成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶(hù)使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購(gòu)的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量?jī)x部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀，高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí)，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量?jī)x及航空儀表公司喜愛(ài)。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶(hù)不同加工要求，選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開(kāi)線滾刀，同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開(kāi)線齒輪滾刀。與瑞士米開(kāi)朗及日本小笠原等這些國(guó)際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價(jià)格只有其1/3~1/6，部分甚至達(dá)1/10。數(shù)控切削刀具進(jìn)口替代