環氧富鋅底漆廠家直銷，環氧富鋅底漆是不耐高溫的。一般戶外自然環境溫度均可以使用，環氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問題，而環氧樹脂長期使用環境溫度為80℃，短期不超過120℃，環氧富鋅使用溫度一般不超過100℃。環氧富鋅底漆的固化劑在冬季低溫涂裝需要改用低溫型固化劑，可以促進油漆的固化反應。平時使用的固化劑適合于常溫環境使用，在10℃以上時可以良好的固化，那么，處于低溫時常溫固化劑已經很難應用，低溫下無法提供正常的反應條件，因此需要改用低溫型固化劑。環氧富鋅底漆使用環氧樹脂和鋅粉為主原材料混合增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的防腐油漆涂料。其中鋅粉符合ASTMD520/TypeII類型標準。主要應用于鋼材管道、儲罐、鋼結構、集裝箱等。滿足大氣環境、海洋環境、浸沒環境、酸堿環境、風沙環境、高鹽環境、冷凝環境等的防腐要求。環氧富鋅底漆本涂料貯存期保質期為一年，超期如指標符合要求仍可使用。本涂料應貯存在陰涼干燥處，遠離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴禁*火。環氧富鋅底漆以“附著力”著稱，但如果在涂有其它油漆的底材上涂裝環氧富鋅底漆，就會使它的附著力和防腐效果大打折扣。環氧富鋅漆作為底漆。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。全國環氧富鋅底漆生產

    FN02-4環氧富鋅底漆（B）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%。全國專業環氧富鋅底漆環氧富鋅底漆，環氧底漆，環氧封閉漆工藝。

    環氧富鋅是百搭的一種產品，可以搭配多種中間漆和面漆使用。中間漆不用多說，比較常用的當屬環氧云鐵中間漆，二者搭配使用，可以達到更好的防腐涂裝效果。就搭配面漆來說，可供選擇的面漆有很多，包括丙烯酸聚氨酯面漆、環氧玻璃鱗片面漆、環氧樹脂面漆、氟碳面漆等多種產品。環氧富鋅底漆是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕**鋅粉達到保護鋼鐵基體。輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆。中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆。重度防腐蝕環境（C4-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。環氧富鋅底漆配套，在選擇產品配套的時候，我們要根據底材類別、所處環境、成本等因素，為環氧富鋅底漆選擇合適的產品，如此，才能達到理想的防腐涂裝效果。環氧富鋅底漆廠家直銷，環氧富鋅底漆具有優異的陰極保護作用，因電化學防腐原理，**陰極保護陽極，鋅是活潑金屬，可以的防止底材被腐蝕，起到防腐作用。

    環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣，對于鋼結構，不同部位面對的腐蝕環境有區別，如何合理的設計不同部位的防腐涂層，非常重要。港口設備鋼結構防護方案，主要遵循以下三原則：1：適合港口設備所處地區的氣候條件和環境條件；2：確保涂料和涂裝技術的科學性和**性；3：比較好的性價比。港口機械與設備鋼結構外部的大氣腐蝕環境分為C5-I、CX，其暴露于大氣環境中的港口機械鋼結構外表面應采用3涂層的復合防腐涂層體系。防腐年限：高15-25年使用環境：C5很高的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲諾特漆環氧富鋅底漆▍環氧富鋅應用水工金屬鋼結構水上部分室外部分防腐水上區與大氣接觸部分的鋼結構室外部分，室外的腐蝕環境較室內惡劣，要經受日曬雨淋，除了防腐之外，還有美觀的考慮，其長效防腐體系，都有陰極保護底漆。環氧富鋅底漆，環氧瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。

    一、底漆、中間漆和面漆分別起到什么作用？底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，起到很好銜接和作用，達到更好的涂裝效果。面漆：一般是起到防腐裝飾的效果。底漆、中間漆和面漆配套時用防腐效果更好，使用年限越長。湖北菲諾特漆環氧富鋅底漆二、環氧富鋅底漆常用配套方案a、鋼結構經典涂裝方案:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆b、橋梁防腐涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆c、鋼結構場館涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆d、鐵路橋梁涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆湖北菲諾特漆環氧富鋅底漆三、使用環氧富鋅底漆注意事項：1、環氧富鋅底漆不能與醇酸面漆配套使用，會發生皂化反應漆膜脫落。2、環氧富鋅底漆施工時應注意，基材處理應達到瑞典除銹標準，噴涂環氧富鋅底漆后，與中間漆涂裝間隔不宜過長，如在噴涂中間漆時應觀察，基材表面是否有鋅鹽，如有需去除干凈再涂裝中間漆和面漆。環氧富鋅底漆，環氧底漆，環氧厚漿漆，環氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環氧封閉底漆生產廠家。國標含量環氧富鋅底漆價格

環氧富鋅底漆用于電廠，船舶，液體集裝箱、橋梁、水廠等。全國環氧富鋅底漆生產

    環氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經拋丸噴砂處理后的保養底漆，鋼材結構表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數:干燥時間（25°C相對濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數:作為保養底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用，鋼鐵表面需經拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環氧云鐵后漿底漆、環氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環境低于10°C固化反應遲緩。包裝規格:環氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。全國環氧富鋅底漆生產