環氧富鋅底漆（A）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。環氧富鋅底漆，環氧煤瀝青漆，鍍鋅管連接漆廠家。武漢防銹環氧富鋅底漆

    環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點：該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有**的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。廣東橋梁防銹環氧富鋅底漆廠家銷售各種涂料油漆廠家。

    鋼結構防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優異的防銹作用。常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點：該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。

    null附著力而備受推崇。作為一種高性能的防腐涂料，環氧富鋅底漆廣泛應用于橋梁、建筑、船舶、油罐等眾多領域，為金屬表面提供長效的防腐保護。環氧富鋅底漆的優異特性源于其獨特的配方。富含鋅粉的漆膜能夠在金屬表面形成一層致密的保護層，有效隔絕空氣和水分，從而減緩金屬的氧化銹蝕過程。同時，環氧樹脂基料確保了涂層與金屬基材之間的牢固結合，增強了涂層的耐久性和穩定性。在選擇環氧富鋅底漆時，品質是關鍵。質量的產品不僅能提供更持久的保護，還能簡化維護流程，降低總體成本。我們的環氧富鋅底漆，經過嚴格的質量控制，確保每一桶出廠的涂料都能達到比較高的性能標準。無論是在新建項目的防腐保護，還是在維修翻新工程中，環氧富鋅底漆都是不可或缺的一環。其強大的防銹能力和優異的附著力，使得金屬結構在各種惡劣環境下都能保持長久的穩定性和安全性。選擇環氧富鋅底漆，就是選擇信賴與保障。讓我們的產品為您的資產保駕護航，確保長期的安全與耐用。環氧富鋅底漆，防銹的先鋒，保護您的投資，創造持久的價值。 環氧富鋅底漆配套環氧云鐵中間漆，氟碳面漆。

    S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發分，%不小于70耐沖擊性，cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期，h不小于5五、環氧富鋅底漆施工參考：1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，無氣噴涂等均可。2、理論用量：刷涂：180–200克/平方米/道。噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃短5小時，長7天。3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數:2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，環氧底漆，無機富鋅底漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。重慶專業環氧富鋅底漆廠家直銷

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    環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉（或鋁粉漿）、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。▍環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋，風吹雨打的腐蝕環境中，容易發生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下，防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用環境：C2低的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送，如煤炭、鐵礦石等。這些環境屬于戶外環境，有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重，防腐顯得額外的重要。斗輪機礦山設備環氧富鋅防腐外露部位配套如下：防腐年限：中7-15年使用環境：C3中等的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣，對于鋼結構。武漢防銹環氧富鋅底漆