環氧富鋅底漆施工工藝誰能介紹下環氧富鋅底漆的用途及施工方法:一.產品組成:環氧富鋅底漆由雙組分組成,組分一由環氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途:環氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆,適用于鋼鐵構件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法:(1)將預涂物表面進行除油、除銹、除塵處理,噴砂除銹應達到GB8923―92標準,手工除銹應達到。(2)施工前將組份一攪拌均勻,按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調整至施工粘度,放置半小時熟化。配比:底漆組份(一):組份(二)=100:(一):組份(二)=100:(3)環氧富鋅底漆可噴涂、刷涂,施工環境溫度應在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內不得淋雨,底漆施工完畢,24小時后噴涂面漆,七天后交付使用涂環氧富鋅底漆的注意事項有哪些1、稀釋劑與稀釋比:無機富鋅防銹底漆**稀釋劑352、表面處理:鋼表面必須經砂機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準。3、熟化時間:23±2℃20。適用時間:23±2℃8。涂裝間隔:23±2℃短5,長7天。4、建議涂裝道數:2~3道,在施工中,應用便攜式電動攪拌器將甲組份充分攪拌均勻。環氧富鋅底漆應用于電廠、船舶、液體集裝箱、橋梁、水廠等。安徽高鋅含量環氧富鋅底漆定制
環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優異,附著力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性優異。主要用于造船,橋梁、集裝箱等鋼鐵構件,海上石油鉆井平臺,港灣設施及化工設備等。▍環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋,風吹雨打的腐蝕環境中,容易發生腐蝕,這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下,防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下:防腐年限:低7年使用環境:C2低的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送,如煤炭、鐵礦石等。這些環境屬于戶外環境,有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重,防腐顯得額外的重要。斗輪機礦山設備環氧富鋅防腐外露部位配套如下:防腐年限:中7-15年使用環境:C3中等的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣,對于鋼結構。廣東橋梁防腐環氧富鋅底漆訂購環氧富鋅底漆,環氧瀝青漆,鍍鋅管連接漆廠家。
環氧富鋅底漆施工工藝環氧富鋅底漆施工注意事項環氧富鋅漆幾乎所有的鋼結構重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好,耐水耐化學腐蝕性強,性價比好,室內室外鋼結構防腐皆適用,一般配套環氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用,由于鋅粉等原料比較重,故一公斤只能涂2-3平方,漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,耐水性能優異。用途:作重防腐涂層的配套底漆,用于船舶,港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。施工參考:(1)被涂物表面必須無氧化皮,鐵銹,油污等(2)當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,故不宜施工(3)甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度(4)油漆混合后在6h內用完。
環氧富鋅底漆涂料作為工業鋼結構防腐領域**重要的底漆,被大量使用。環氧富鋅底漆、環氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環氧富鋅底漆水性和油性的區別:1.成膜物質。盡管水性和油性環氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環氧樹脂,但一種是水性環氧樹脂,另一種是油性環氧樹脂。相關建議:水性環氧富鋅底涂料在防腐應用中有哪些優勢?2.儲存溫度。水性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40,而油性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;油性環氧富鋅底漆涂料,高固含,的品種也在20%以上,普通環氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環境的破壞和對人體的毒性已經引起社會各界的關注,一些地區已經禁止了油性涂料的施工。環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,環氧底漆,環氧煤瀝青漆,鍍鋅管連接漆生產廠家。
環氧富鋅底漆(A)組成:本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。環氧富鋅防腐涂料是一種以環氧樹脂為基料、高含量鋅粉為**成分的重防腐涂料,通過電化學陰極保護機制為金屬基材提供長效防護。以下是其關鍵特性及應用要點:一、**防護原理?犧牲陽極機制?:鋅粉(含量通常≥70%)優先與腐蝕介質反應生成氧化鋅,代替鋼鐵基材被腐蝕49。鹽霧測試顯示,國標產品耐鹽霧時間可達4000小時以上,是普通防銹漆的8-10倍4。?自修復能力?:即使漆膜出現5mm劃痕,鋅粉顆粒間的導電網絡仍能遷移鋅離子至破損處形成保護層49。環氧富鋅底漆,環氧底漆,環氧封閉漆。云南防腐環氧富鋅底漆生產
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FN02-4環氧富鋅底漆(B)組成:本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。裝施工:混合:本產品分兩罐分裝,施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻,熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度,并且使用期內用完(25℃±2℃,3-4h)無氣噴涂:稀釋劑加入量,0-6%(以油漆重量計)噴嘴口徑:稀釋劑加入量5-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑:本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。 安徽高鋅含量環氧富鋅底漆定制