FN02-4環氧富鋅底漆(B)組成:本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。裝施工:混合:本產品分兩罐分裝,施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻,熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度,并且使用期內用完(25℃±2℃,3-4h)無氣噴涂:稀釋劑加入量,0-6%(以油漆重量計)噴嘴口徑:稀釋劑加入量5-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑:本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。 環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,環氧底漆,環氧玻璃鱗片防腐漆生產廠家。全國防銹環氧富鋅底漆訂制
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點:該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優異,還具有**的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度,S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發分,%不小于70耐沖擊性,cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期,h不小于5五、環氧富鋅底漆施工參考:1、涂裝方法:刷涂、輥涂、噴涂,無氣噴涂等均可。2、理論用量:刷涂:180–200克/平方米/道。廣東橋梁標準環氧富鋅底漆生產環氧富鋅底漆,環氧底漆,鍍鋅管連接漆廠家。
噴涂:150–180克/平方米/道。無氣噴涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。噴涂:20–30微米/平方米/道。無氣噴涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防銹防腐漆:甲:乙=10:1。用作保養底漆:甲:乙=10:1,以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比:無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間:23±2℃20分鐘。適用時間:23±2℃8小時。涂裝間隔:23±2℃**短5小時,**長7天。3、表面處理:鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數:2–3道,在施工中,應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻,使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸:1、儲存期為一年,過期按產品標準檢驗,如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內,防止陽光直射,并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注:漆膜厚度根據使用環境進行調整,但會改變用量和干燥時間。施工現場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。
FN02-4環氧富鋅底漆(B)組成:本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考:建議涂裝道數:無氣噴涂一道,刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆:直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆:環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件:表面清潔干燥,鋼鐵表面處理,有色金屬表面,經氧化處理或人工打磨處理,相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃,無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合:本產品分兩罐分裝,施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻,熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度,并且使用期內用完(25℃±2℃,3-4h)無氣噴涂:稀釋劑加入量,0-6%(以油漆重量計)噴嘴口徑:稀釋劑加入量5-10%。環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,鍍鋅管連接漆,環氧玻璃鱗片防腐漆生產廠家。
組成:本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考:建議涂裝道數:無氣噴涂一道,刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆:直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆:環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件:表面清潔干燥,鋼鐵表面處理,有色金屬表面,經氧化處理或人工打磨處理。相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃,無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。 環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,鍍鋅管連接漆生產廠家。廣東橋梁防腐環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,環氧底漆,鍍鋅管連接漆生產廠家。全國防銹環氧富鋅底漆訂制
鋼結構防腐蝕涂裝體系中,富鋅底漆的作用至觀重要,它要對鋼材有良好的附著力,并能起到優異的防銹作用。常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點:該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優異,還具有的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度。 全國防銹環氧富鋅底漆訂制