光澤差這個故障大多出現在揮發干燥型印刷油墨印刷中，在高速印刷后溶劑迅速揮發過程中會出現一種不透明的白色墨膜層。該現象有時是暫時的，但大多是持久的。這是由于正在干燥的印刷圖文墨膜鄰近的冷卻裝置吹風或空氣冷凍到了，中國金包網是行業專業門戶網站,即吸收水(蒸氣)分重返回到圖文墨膜上而凝結。如油墨體系中的溶劑或顏料含水也會引起印刷圖文墨膜光澤差。也就是說，溶劑的揮發性越高，包裝印刷油墨的圖文墨膜(變白)光澤差的傾向越大。同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。定做書寫紙標簽

    不干膠標簽是我們現在生活當中非常常見的產品，其主要的作用是為了可以更好的維護消費者的利益，對產品進行防偽。下面不干膠小編就給大家簡單的說下不干膠標簽材料的種類以及其具備特性。銅版紙不干膠標簽，高級多色彩產品通用標簽紙，被運用的產品有藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息銅版紙標簽。激光鐳射膜不干膠標簽，多色彩產品標簽的通用標簽紙，適用于多種信息標簽。碎紙不干膠標簽，用于防偽封簽，剝離不干膠封簽后標簽紙馬上破碎不可進行二次在利用。熱敏紙不干膠標簽，是一種比較常見運用在價格標記和其他零售用途等信息熱敏紙標簽。亞光書寫紙、膠版紙標簽，多用途標簽紙，用于信息標簽、條形碼打印標簽，高速激光打印適用于噴墨打印。化學合成紙不干膠，其具備的特點是可以抗水、油污以及化學品，這種材質的不干膠標簽在性能上會有著非常大的優勢。 防翹貼紙定制無水印刷在減少浪費和提高質量方面的優點是顯而易見。

    不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品：·在產品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘合在客戶需要粘合的場所。·在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網印刷方式，近些年來，由于膠印技術的發展，不干膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進行出片、制版。·在印后加工工藝方面。需要經過必要的裁切，當設計有特殊需要時，還將加入一些特別的加工工藝，但一般來說復雜程度不大。不干膠紙卷筒印刷工藝在快遞單印刷上廣泛應用。快遞單的底聯采用不干膠紙方式,用無碳復寫紙下紙作面紙,離型紙作底紙,復合成不干膠紙卷,再進行卷筒印刷打孔、噴印條碼,與上聯、中間聯進行配頁,完成快遞單的制作。打孔后的不干膠紙在收卷過程中,靠近紙'芯管的地方,常出現面紙與底紙兩邊的對位孔移位問題,導致孔位不齊。當孔位偏差超過、中間聯配頁,產生較大的損耗。

      不干膠印刷工藝：在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業專業的制版人員，對版材的使用、網線版的制作、層次的過渡、網點的增大補償、印版的伸縮率等問題需要充分了解。這樣不僅有利于生產，也可以控制好質量參數，避免人為干擾，減少了故障的產生。由于標簽印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷設備相對于凸印及其他類型的柔性版印刷設備來講有突出的特點，窄幅柔性版印刷設備不僅操作簡單，印刷品質及操作效率高，組合性強，能做更多種類的產品，更具競爭實力。標簽圖文可以根據不同的需求在一個標簽上采用不同的印刷方式一次印刷。

    隨著人們生活水平的不斷提高，不干膠印刷市場的不斷擴大，商標、貼紙、標牌、銘板的市場占有率日趨增大，這為不干膠印刷帶來了無限商機。所謂不干膠印刷，就是在一定的壓力下將油墨等物質經印版轉移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠印刷有如下特點：①應用。不應用在食品飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方面，而且還應用在商品流通領域的價格標簽以及服裝、紡織品、醫藥、化妝品等方面。②粘貼方便。不用膠水、漿糊等粘合劑，撕下即貼，十分方便，且對商品外觀無任何污染。③具有耐久性。粘著牢固、粘扯靈活、耐熱耐潮、不易老化。④投資小，見效快不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，需一臺商標印刷機即可完成多色印刷、覆膜、聯機模切、自動排廢、燙印等所有工序，且印刷速度快，產生廢品少。一人一機，投資少。 四色印刷主要采用的印刷方式，通過CMYK四色這四種顏色油墨轉至承印材料上進行成色。二維碼不干膠貼紙定做

印刷品上總共只有四種顏色的網點：青、品紅、黃、黑，它們配出了千變萬化的顏色。定做書寫紙標簽

在包裝印刷過程中，當一遍或第二遍進行套色印刷時，前一次印刷墨膜表面會發現印刷墨膜過分變軟，以至起皺，此種現象稱為咬色的前奏。當后一遍印刷(套印)時油墨體系中含有較強溶劑時，它可能會完全穿透上一道墨膜而被咬起，從而混溶至后一道色墨膜中，嚴重時能使后來的包裝印刷墨膜混為雜色(染色)。其主要原因是印刷油墨中有可溶成分(樹脂或溶劑)。在包裝印刷過程中，當一遍或第二遍進行套色印刷時，前一次印刷墨膜表面會發現印刷墨膜過分變軟，以至起皺，此種現象稱為咬色的前奏。當后一遍印刷(套印)時油墨體系中含有較強溶劑時，它可能會完全穿透上一道墨膜而被咬起，從而混溶至后一道色墨膜中，嚴重時能使后來的包裝印刷墨膜混為雜色(染色)。其主要原因是印刷油墨中有可溶成分(樹脂或溶劑)。定做書寫紙標簽