應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。高可靠性應變計原理

應變計選擇考量因素，應變計長度。應變計模式中的應變計數量。應變計模式中的應變計排列。柵極電阻。應變靈敏合金。載體材料。應變計寬度。焊片類型。焊片配置。可用性。振弦式應變計工作原理，當結構物受力或因溫度變化發生伸縮變形時，與結構物剛性固連的應變計產生同步變形，通過前、后端座傳遞給振弦使其產生應力變化，從而改變振弦的固有振動頻率。激勵與信號拾取裝置激勵振弦使其發生諧振，同時拾取其振動頻率信號，此信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物的伸縮改變量，此改變量與儀器標稱長度的比值即為應變量。南寧多向應變計廠家直銷壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產生電荷的現象。

針對于人們的需求問題，生產廠家往往擁有更大的生產廠房用于生產數量更多的應變計，能夠大范圍的滿足更多人的需求的情況下，獲得人們認可以及青睞，相對而言也會更加容易。其次生產廠家往往擁有多年的生產經驗，可以根據人們的具體需求做出一定的改良，而且在生產過程當中能夠生產出令人更加滿意和質量更優的產品進行使用。為了能夠在市場上獲得更多人的信任，很多生產廠家往往會采取廠家直銷的方式，給人們提供價格更為合理，性價比更高的產品進行使用，因此獲得了很多人的肯定。應變計生產廠家通過利用生產技術生產出更加良好的產品，給人們提供幫助，獲得了人們的肯定，同時在服務以及其他方面做的比較好，所以才能夠獲得更多人的認可。

性能測試(主要針對傳感器)，應變計的測試：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象;加載點，無移位，較好是點對點加載;加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響;線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象;根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階;濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。為保證應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。

下面介紹幾種常用的電阻應變計，金屬絲式應變計的敏感柵一般是用直徑0.01~0.05毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬絲制成。可分為絲繞式和短接式兩種。絲繞式應變計是用一根金屬絲繞制而成(見圖2-3)，短接式應變計是用數根金屬絲按一定間距平行拉緊，然后按柵長大小在橫向焊以較粗的鍍銀銅線，再將銅導線相間地切割開來而成。絲繞式應變計的疲勞壽命和應變極限較高，可作為動態測試用傳感器的應變轉換元件。絲繞式應變計多用紙基底和紙蓋層，其造價低，容易安裝。但由于這種應變計敏感柵的橫向部分是圓弧形，其橫向效應較大，測量精度較差，而且其端部圓弧部分制造困難，形狀不易保證相同，使應變計性能分散，故在常溫應變測量中正逐步被其它片種代替。一般情況下，應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變。高可靠性應變計原理

振弦式應變計內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。高可靠性應變計原理

混凝土埋入式應變計埋設方法，根據設計要求確定應變計的埋設位置以及方向。一般要求應變計的軸線與結構物軸線或中心線或設計方位的不重合誤差不超過2°，位置誤差不超過2cm。回填應變計周圍的混凝土時，要謹慎施工，剔除混凝土中粒徑70mm以上的骨料，人工分層振搗密實。回填料較終應填筑超過應變計表面1.5m以上。振搗器與儀器的較距離應大于振動半徑并不小于1m。埋設時要經常檢查應變計的位置和方位，及時發現并糾正，應變計損壞應及時更換。埋設后，應做好標記，專人守護，以防人為損壞。單向應變計：可在混凝土振搗后及時在埋設部位造孔（槽）埋設。高可靠性應變計原理