大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的。為避免絲柵與粗引線間的應力集中，中間采用細引線過渡。箔式應變計的引線應彎成弧形，然后再焊接，敏感柵是由經過獲得大變形及退火處理的康銅制成，基底可用浸過增塑劑的紙(應變5～12%)或聚蹴亞胺(應變20%)，粘結劑可用環氧樹脂，聚氨脂填加增塑劑制成。這種應變計受壓時敏感柵會發生軸向屈曲，故承受的拉應變遠大于壓應變。因此，當用于交變應變量測時，量測范圍不應超過容許的壓應變界限。應變計（有時稱為應變片）是電阻隨作用力變化的傳感器。海口高分辨率應變計線性度

金屬粘貼式電阻應變計的封裝結構。金屬粘貼式電阻應變計一般由敏感柵、基底、覆蓋層及引出線等組成。敏感柵是金屬粘貼式電阻應變計較重要的組成元件，它是將應變量轉換成電阻變化量的敏感元件，一般由康銅、鎳鉻合金等金屬材料制成，敏感柵的形狀與尺寸直接影響到金屬粘貼式電阻應變計的性能。基底的作用是保持敏感柵的幾何形狀和相對位置，并保證將構件上的應變準確地傳到敏感柵上。另外，基底還應具有良好的絕緣、抗潮和耐熱性能。基底一般由紙、膠膜（環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺）、玻璃纖維布等制成。覆蓋層可以保護敏感柵免受機械損傷并防止潮氣侵入，以保持測量穩定性，通常覆蓋層所用膠粘劑與基底膠相同。福州三向應變計監測系統加溫固化后，對應變計的粘貼質量要作認真檢查。

應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。

應變計防護處理，對已安裝好的應變計采取可靠實用的防護措施，是保證應變計正常工作，提高測試精度的有效途徑。應變計防護的根本途徑，是利用一定的材料或介質將應變計連同其附件與惡劣環境隔開，所以首先在應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效的防護措施。其次就是利用涂敷保護層來進行防護，應變計的防護一般可選用AZ-709膠，對裸露部份進行防護，要求涂刷均勻，然后覆蓋南大703、704、D04等硅橡膠即可。薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發薄膜技術得到的薄膜。

振弦式表面應變計,可焊接在鋼結構表面或螺栓固定在各種結構的表面進行長期自動化監測和定期檢測。內置數字式溫度傳感器可同步測量布設點的溫度用于表面應變計的溫度修正。表面式應變計采用四芯電纜。工作原理：振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。當被測結構物發生應變時，振弦式應變計左右端安裝支座產生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發生變化，從而改變鋼弦的固有頻率，測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應信號的頻率，振動頻率的平方正比于應變計的應變，經換算得到被測結構物的應變量。埋入式振弦應變計高分辨率和高精度。無錫振弦式鋼筋應變計生產廠家

應變計將力、壓力、張力、重量等物理量轉化為電阻的變化，從而測量這些物理量。海口高分辨率應變計線性度

振弦式鋼板應變計埋設方法，鋼板應變計安裝分兩步，第一步是應變計夾具的安裝，第二部是應變傳感器安裝。首先將配好對的夾具和試棒固定在一起，固定時兩夾具的底部應在同一平面上，尾聲整體焊接在被測鋼結構上。焊接時應嚴格控制安裝夾具的標距，儀器的標距將會影響應變測試的準確性。兩夾具的焊縫應沿著夾具的兩外邊沿進行焊接。夾具焊好冷卻后拆下安裝試棒。夾具固定后，輕輕拆下安裝試棒，將表面應變計從夾具的一端放入，直到表面應變計各端面與夾具外邊沿平齊為止。表面應變計安裝時應根據設計要求調整測量范圍(調整初始值），方法是：在各應變計的前端座上有一個螺紋孔，可用專門使用拉桿進行拉、壓調整。調整時先將有電纜一端的夾緊螺釘擰緊，連接讀數儀監測儀器，利用調整拉桿進行拉或壓調整，調整合適后將夾具另一端的擰緊螺釘擰緊，并卸下調整拉桿。海口高分辨率應變計線性度