安裝應變計需要花費大量時間和資源，而不同電橋配置之間差別也很大。粘貼式應變計數量、電線數量以及安裝位置都會影響到安裝所需的工作量。一些電橋配置甚至要求應變計安裝在結構的反面，這種要求難度很大，甚至無法實現。1/4橋類型I只需安裝一個應變計和2根或3根電線，因而是較簡單的配置類型。應變計信號調理，應變計測量十分復雜，多種因素會影響測量效果。因此，要得到可靠的測量結果，就需要恰當地選擇和使用電橋、信號調理、連線以及DAQ組件。例如，沒有應變時，應變計應用引起的電阻容差和應變會生成一定量的初始偏置電壓。同樣，長導線會增加電橋臂的電阻，從而增加了偏置誤差并且使電橋輸出敏感性降低。埋入式振弦應變計高分辨率和高精度。武漢振弦式鋼筋應變計廠家

裂紋擴展應變計，裂紋擴展應變計的敏感柵是由平行柵條組成。用于斷裂力學實驗時，檢測構件在載荷作用下裂紋擴展的過程及擴展的速率。實驗時粘貼在構件裂紋處，隨著裂紋的擴展，柵條依次被拉斷，應變計的電阻逐級增加。根據事先作出的斷裂順序與電阻變化曲線，可推斷裂紋的擴展情況。若同時記錄各柵條斷裂時間，即可算出裂紋的擴展速率。疲勞壽命計，疲勞壽命計的敏感柵是由經過退火處理的康銅箔制成，夾在兩層浸過環氧樹脂的玻璃纖維布中間形成。當應變計粘貼在承受交變載荷的構件上時，應變計絲柵在交變載荷作用下發生冷作硬化，而使電阻發生變化，電阻變化值與交變應力的大小、循環次數成比例，通常可用實驗方法來建立經驗公式。使用時可由電阻變化來推算交變應變的大小及循環次數，從而預測構件的疲勞壽命。南京光纖應變計監測系統應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的。

振弦式鋼板應變計埋設方法，鋼板應變計安裝分兩步，第一步是應變計夾具的安裝，第二部是應變傳感器安裝。首先將配好對的夾具和試棒固定在一起，固定時兩夾具的底部應在同一平面上，尾聲整體焊接在被測鋼結構上。焊接時應嚴格控制安裝夾具的標距，儀器的標距將會影響應變測試的準確性。兩夾具的焊縫應沿著夾具的兩外邊沿進行焊接。夾具焊好冷卻后拆下安裝試棒。夾具固定后，輕輕拆下安裝試棒，將表面應變計從夾具的一端放入，直到表面應變計各端面與夾具外邊沿平齊為止。表面應變計安裝時應根據設計要求調整測量范圍(調整初始值），方法是：在各應變計的前端座上有一個螺紋孔，可用專門使用拉桿進行拉、壓調整。調整時先將有電纜一端的夾緊螺釘擰緊，連接讀數儀監測儀器，利用調整拉桿進行拉或壓調整，調整合適后將夾具另一端的擰緊螺釘擰緊，并卸下調整拉桿。

混凝土埋入式應變計埋設方法，根據設計要求確定應變計的埋設位置以及方向。一般要求應變計的軸線與結構物軸線或中心線或設計方位的不重合誤差不超過2°，位置誤差不超過2cm。回填應變計周圍的混凝土時，要謹慎施工，剔除混凝土中粒徑70mm以上的骨料，人工分層振搗密實。回填料較終應填筑超過應變計表面1.5m以上。振搗器與儀器的較距離應大于振動半徑并不小于1m。埋設時要經常檢查應變計的位置和方位，及時發現并糾正，應變計損壞應及時更換。埋設后，應做好標記，專人守護，以防人為損壞。單向應變計：可在混凝土振搗后及時在埋設部位造孔（槽）埋設。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。

半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而有名變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變（10-1微應變到數百微應變），已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器（見電阻應變計式傳感器）。應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作。武漢振弦式鋼筋應變計廠家

混凝土埋入式應變計埋設方法，根據設計要求確定應變計的埋設位置以及方向。武漢振弦式鋼筋應變計廠家

電阻應變片的溫度特性，應變片中的電阻絲，不僅因應變產生電阻變化，由于溫度變化也會引起電阻的變化，電橋產生與溫度成比例的輸出。這個現象叫熱輸出或稱溫度引起的零點漂移。所以在測量應變時必須考慮溫度補償。鎳鉻絲應變片如試驗中工作片與補償片之間溫度相差1℃，就要200με。但康銅絲應變片的溫度影響較小。還有由于試件和應變片的線膨脹系數不同，電橋亦會產生熱輸出。目前，溫度補償一般是采用在電橋內接溫度補償片的方法。溫度補償片貼在與試件相同材料但不受力的試件上。另外一種方法是采用溫度自補償片。在國內，這種溫度自補償片正在逐步推廣使用。武漢振弦式鋼筋應變計廠家