沖壓加工在沖壓薄板金屬時，模具與板材之間的摩擦力會影響沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命。微量潤滑設(shè)備可以在每次沖壓前，將少量潤滑劑噴涂在板材表面或者模具的工作表面。這有助于板材的順利成型，減少表面劃痕和拉傷，并且能夠降低模具的磨損，提高模具的沖壓次數(shù)。例如，在汽車車身沖壓件的生產(chǎn)中，使用微量潤滑設(shè)備可使模具的維修周期延長，降低生產(chǎn)成本。

鍛造加工鍛造過程中，坯料與模具之間的摩擦和熱量會影響鍛件的質(zhì)量。微量潤滑設(shè)備將潤滑劑噴在坯料表面，能夠有效降低摩擦力，使金屬更容易在模具中流動，從而提高鍛件的成型質(zhì)量。同時，也能防止坯料與模具粘連，減少模具清理的工作量。例如，在鍛造大型齒輪毛坯時，微量潤滑可以確保齒輪齒形的完整性和表面質(zhì)量。 采用微量潤滑技術(shù)，設(shè)備性能穩(wěn)定，可靠性高。深圳工業(yè)潤滑系統(tǒng)

成本效益潤滑劑成本降低：微量潤滑設(shè)備使用的潤滑劑是微量供給的，相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用，在潤滑劑的購買量上有明顯的減少，從而降低了潤滑劑的成本。例如，在長時間的批量加工中，微量潤滑設(shè)備所消耗的潤滑劑費用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設(shè)備維護成本降低：由于微量潤滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復(fù)雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等，所以設(shè)備的維護工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過濾器、管道等部件需要定期維護、清洗和更換，而微量潤滑設(shè)備主要的維護工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上，維護周期長，成本也低。管微量潤滑裝置企業(yè)微量潤滑設(shè)備的維護簡便，只需定期清洗和更換潤滑劑即可。

應(yīng)用場景金屬切削加工：在車削、銑削、鉆削等金屬切削加工過程中，微量潤滑設(shè)備能夠顯著提高加工質(zhì)量和刀具壽命。例如，在高速銑削鋁合金零件時，微量潤滑可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和切削熱，防止工件表面產(chǎn)生熱變形和刀具磨損過快。相比傳統(tǒng)的切削液澆注式潤滑，微量潤滑不僅可以提高加工精度，還能減少切削液的使用量，降低加工成本，同時也有利于環(huán)境保護。沖壓和鍛造：在沖壓和鍛造等金屬成型工藝中，微量潤滑設(shè)備用于模具和工件之間的潤滑。在沖壓過程中，微量的潤滑油可以降低模具與板材之間的摩擦力，使板材更容易成型，同時減少模具的磨損，提高模具的使用壽命。在鍛造過程中，潤滑設(shè)備可以防止金屬坯料與鍛造模具粘連，提高鍛件的表面質(zhì)量。機械傳動和滾動軸承潤滑：對于各種機械傳動部件（如齒輪、鏈條、皮帶等）和滾動軸承，微量潤滑設(shè)備可以提供準(zhǔn)確的潤滑。以齒輪傳動為例，微量的潤滑油可以在齒輪的齒面之間形成良好的油膜，減少齒面磨損和膠合的可能性。在滾動軸承中，微量潤滑能夠確保軸承內(nèi)部的滾珠或滾柱在高速運轉(zhuǎn)時得到充分潤滑，降低摩擦系數(shù)，延長軸承的使用壽命。

經(jīng)濟效益節(jié)約資源：微量潤滑設(shè)備減少了潤滑油的使用量，節(jié)約了資源。降低維護成本：由于設(shè)備磨損減少，故障率降低，因此維護成本也相應(yīng)降低。簡化生產(chǎn)流程：微量潤滑設(shè)備取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置，使生產(chǎn)流程更加簡潔高效。

改善工作環(huán)境與安全性：

更潔凈的工作環(huán)境：微量潤滑設(shè)備無油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過敏的問題，從而提供了一個更潔凈、安全的工作環(huán)境。減少廢液處理：傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理，而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了，無廢油產(chǎn)生，減少了廢液處理的成本和麻煩。 該設(shè)備提升加工表面光潔度。

冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過程中，如切削、磨削等，會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時，還能夠吸收和帶走部分熱量。例如，在金屬切削時，切削液（一種潤滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走，防止工件和刀具因過熱而損壞，從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式，微量潤滑設(shè)備的特點就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本，還能減少潤滑劑在設(shè)備、工件和工作場地的殘留，降低清理成本。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤滑劑，微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 該設(shè)備能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和工藝的潤滑需求，具有多樣適用性。上海微量潤滑系統(tǒng)廠商聯(lián)系方式

系統(tǒng)兼容多種切削液與潤滑油。深圳工業(yè)潤滑系統(tǒng)

微量潤滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個領(lǐng)域和場景：

機械制造領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備可以有效地減少機械部件之間的摩擦，提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。

汽車制造領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運轉(zhuǎn)，提高汽車的性能和安全性。

食品加工領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率，確保食品的質(zhì)量和安全。

金屬加工行業(yè)：微量潤滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝，也適用于黑色金屬的加工。 深圳工業(yè)潤滑系統(tǒng)