一：吹灰器的不足首先在鍋爐上的應用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫煙氣和燃氣泄漏等方面的考慮目前還只能應用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預器等）。其次存在一定的隱患，由于工作介質(zhì)為可燃氣體，一旦設計結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃氣體的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生隱患事故。第三系統(tǒng)較為復雜，對控系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。二：吹灰器的維護方法對吹灰器進行維修時，需先切斷電源，關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝人。2、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，須更換閥體。3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。5、如電機負載過重，應檢查吹灰管是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。操作簡單直觀，一鍵啟動，適合各類用戶使用。湖北鍋爐爐膛吹灰器的組成部件

為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下!吹灰器吹灰的必要性是：鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期縮短。鍋爐吹灰器什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎?電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃氣吹灰器的作用主要是用來清理鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點，在電力、石化等領域得到推廣應用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。武漢吹灰器隔離措施配件供應及時齊全，確保設備維護高效無憂。

脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓空氣力度強清灰的作用。大型脈沖長布袋除塵器性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

130噸電站鍋爐可以使用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)對我國西部地域國平易近經(jīng)濟的成長和生態(tài)情況的庇護均起到積極的作用。1、一、二次風優(yōu)化布置：優(yōu)化的一、二次風布置方式可以增進分級送風的好方法，既可以強化氧化區(qū)燃盡和還原區(qū)低氧分段低NOx燃燒效果，也舒緩著溫度及溫差水平，達到低氮與高效燃燒的高度統(tǒng)一。2、煙氣再循環(huán)技術(shù)：利用煙氣再循環(huán)技術(shù)，使一次風的氧含量降低至17%～19%，在保持流化狀態(tài)的情況下，強化爐內(nèi)分級燃燒，進一步促進爐內(nèi)外的飛灰循環(huán)量，使床溫有所降低，對低氮過程和高效脫硫產(chǎn)生有益的影響。3、測量控制系統(tǒng)：通過準確的測量流量可實現(xiàn)以下主要目的和效果：一、二次風量可以準確測量；一、二次風調(diào)整可以準確的定量，燃燒分級可以得到準確控制；結(jié)合煙氣CEMS，可以實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)；可以隨時保持機組處在低氮運行狀態(tài)；可以實現(xiàn)氮氧化物與鍋爐燃燒效率的協(xié)同控制。遠程監(jiān)控功能，設備狀態(tài)實時掌握，管理省心。

鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成：1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。3、導流裝置：采用國際上比較先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。5、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器確保灰塵具有好的流動性。6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。優(yōu)化氣流設計，清潔范圍更廣，死角無處遁形。武漢激波吹灰器原理

穩(wěn)定性能表現(xiàn)，長期使用保持高效清潔效果。湖北鍋爐爐膛吹灰器的組成部件

蒸汽吹灰器相關四管泄漏:事故狀態(tài)造成的受熱面損傷。吹灰器在運行過程中應急處理不及時易造成灰器卡澀，短時間內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應力集中造成受熱面爆管。同時在處理過程中，若切斷汽源又易造成吹灰器外管喪失蒸汽冷卻，導致q頭燒彎無法取出或q頭下落砸傷水冷壁冷灰斗斜坡受熱面。如我公司某電廠吹灰器管在省煤器內(nèi)旋轉(zhuǎn)進行吹灰,由于工具只有一個限位支撐,運行中受溫度高影響造成工具出現(xiàn)熱變形卡澀,進汽門關閉不到位，造成省煤器管短時間內(nèi)被吹損,導致受熱面管泄漏。湖北鍋爐爐膛吹灰器的組成部件