鍋爐除塵器使用的除塵布袋是高溫的,所以造價也是很高的,如果總是跟換除塵布袋那就太浪費了,那么鍋爐除塵器的除塵布袋可以清洗嗎?清洗之后效果又會怎么樣呢?下面我們就一起來看一下;清洗方法:用合適的洗滌原料并嚴格配比好,用低溫水清洗,水流需均勻,強度適中,這樣就不會對濾袋產生損傷了。修復方法:對已破碎的濾袋進修復,可以保證很高的回用率,而已損壞的配件可以聯系本公司提供。清灰方法:用高頻震動,將進入濾袋中較大的灰塵粒子清楚,該不會對纖維的纏結牢度產生影響,繼續保持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。丨藥物浸泡方法:選擇合適的化學制劑浸泡灰塵布袋,可以大限度的去除濾袋縫隙內的油漬污垢。專業售后服務,快速響應,解決您的后顧之憂。武漢聲波吹灰器公司
武漢鍋爐吹灰器的作用及對鍋爐運行的影響(1)、吹灰的作用:鍋爐長期運行,受熱面會產生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來說,由于可燃物的長期積存,還會發生再燃燒的惡性事故,因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作,以清潔受熱面。(2)、爐膛吹灰采用短吹灰管,用于水冷壁受熱面的吹灰;道吹灰采用長吹灰管,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。(3)、吹灰對鍋爐運行的影響:鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動,而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過程中應對這些參數加強監視。吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響,在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作;在低負荷運行及燃燒不穩定時,不能進行吹灰工作;同時,吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。(4)、在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作,發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理;發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰,并及時聯系處理。湖北bha吹灰器國產防卡澀技術,運行流暢無阻,提升工作效率。
蒸汽吹灰器相關四管泄漏:事故狀態造成的受熱面損傷。吹灰器在運行過程中應急處理不及時易造成吹灰器卡澀,短時間內造成管排吹損并伴有熱應力集中造成受熱面爆管。同時在處理過程中,若切斷汽源又易造成吹灰器外管喪失蒸汽冷卻,導致q頭燒彎無法取出或q頭下落砸傷水冷壁冷灰斗斜坡受熱面。如我公司某電廠吹灰器管在省煤器內旋轉進行灰,由于工具只有一個限位支撐,運行中受溫度高影響造成工具出現熱變形卡澀,進汽門關閉不到位,造成省煤器管短時間內被吹損,導致受熱面管泄漏。
近年來,武漢蒸汽吹灰器吹灰造成受熱面四管泄漏或減薄情況屢見不鮮,因此應加大對吹灰情況的關注力度。就公司而言,吹灰器處密封、吹灰器故障等問題引起泄漏就曾發生過多起,雖無大面積吹損情況,但也造成一定的經濟損失,且為機組運行埋下隱患。蒸汽吹灰器工作原理:吹灰器是吹去積灰以保證受熱面清潔,提高鍋爐經濟性;利用蒸汽在噴嘴處形成高速射流,沖刷受熱面上的積灰,當沖擊力大于灰粒與灰粒、灰粒與管壁之間的粘著力時,灰粒便會脫落,多數顆粒被煙氣帶走,少量的大顆粒或灰塊沉落到灰斗或煙道上。多種型號適配不同工況,滿足多樣化清潔需求。
鍋爐除塵器主要結構組成:1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。3、導流裝置:采用國際上比較先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。4、脈沖噴吹系統:反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。5、出灰系統由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器確保灰塵具有好的流動性。6、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。7、離線保護系統:主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。投資回報良好,有效延長受熱面使用壽命。武漢鍋爐吹灰器視頻教程
用戶反饋良好,實際運行效果獲得認可。武漢聲波吹灰器公司
1.鍋爐吹灰周期每天一次,也可依據鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調整。2.空預器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰,每2小時一次。正常運行時應每班吹灰1次。鍋爐負荷大于30%時,吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負荷小于30%時或啟動階段,輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時,降輔汽汽源電東、手動門封閉,避免輔汽聯箱超壓。3.爐膛吹灰時,鍋爐要保持足高的熄滅率,使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負荷大于70,爐膛出口處的負壓值不低于-100Pa,鍋爐各處門封閉。4.吹灰前及吹灰后10分鐘應記載主汽參數及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數據,以剖析吹灰效果。5.吹灰須征得機長同意,并應保持熄滅穩定,適當提高爐膛負壓,增強對汽溫、汽壓的監視及調整,必要時應投油助燃。武漢聲波吹灰器公司