如鋁箔用于制作墊片及電容器，其他半成品用于制作電子管罩、電線保護(hù)套管、電纜線芯、飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件、日用器具等。高純鋁主要用于科學(xué)研究、化學(xué)工業(yè)及其他特殊用途。防銹鋁（鋁錳合金、鋁鎂合金）主要用于要求高的塑性和焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱、汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件等。鋁及鋁合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、汽車、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域。鋁合金在飛機(jī)制造中是主要的結(jié)構(gòu)材料，它約占骨架質(zhì)量的55%，而且大部分關(guān)鍵軸承部件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)軸向壓縮機(jī)葉片、機(jī)翼、骨架、外殼、尾翼等是由鋁合金制造的.工業(yè)純鋁其加工性能好，導(dǎo)電性好，主要用于制作導(dǎo)電母線電線及熱交換。低碳環(huán)保鋁合金錠十九鋁業(yè)是您不錯(cuò)的選擇。山東鑄造鋁合金錠運(yùn)輸

對(duì)于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大，因此當(dāng)Al中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10% 的Zn時(shí)，能***提高合金的強(qiáng)度。雖然該類合金自然時(shí)效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強(qiáng)度，但這類合金的缺點(diǎn)是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生熱裂。所以該類合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類零件。常見(jiàn)鑄造Al-Zn合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下：ZL401合金 ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過(guò)200攝氏度、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車和飛機(jī)零件。ZL402合金 ZL402合金的鑄造性能中等，流動(dòng)性好，有中等的氣密性的抗熱裂性，切削加工性能良好，鑄態(tài)下力學(xué)性能和沖擊韌度較高，但密度大，熔煉工藝復(fù)雜，主要用于農(nóng)業(yè)設(shè)備、機(jī)床工具、船舶鑄件、無(wú)線電裝置、氧氣調(diào)節(jié)器、旋轉(zhuǎn)輪和空氣壓縮機(jī)活塞等。高硅鋁合金錠采購(gòu)十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD116.

ZL104合金 ZL104合金具有良好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝較復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、汽缸蓋閥門、帶輪、蓋板工具箱等飛機(jī)、船舶和汽車零件

ZL107合金ZL107合金適用于砂型鑄造和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，以及好的力學(xué)性能和切削加工性能。其主要被用于柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱、鋼琴用板片和框架、油蓋和活門把手、汽缸頭及打字機(jī)框架等零件的生產(chǎn)。

    檸檬酸溶液的濃度為；以70℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)；對(duì)分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無(wú)水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600-850目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板采用40+50ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過(guò)濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過(guò)5μm的26管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為30khz，功率為。實(shí)施例3一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至730℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至830℃，攪拌14min，靜置9min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至750℃，靜置30min；(4)取樣化驗(yàn)：對(duì)鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無(wú)鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時(shí)間為23min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加。ZLD110成分分析：s:4.0-6.0;fe:0.50;cu:5.0-8.0;mg:030-0.50;其余微量。

鋁合金主要用在建筑、電力、包裝、交通運(yùn)輸、化學(xué)工業(yè)和日用消費(fèi)品等多個(gè)領(lǐng)域。但是， 鋁合金錠 根據(jù)不同的合金元素可以分為鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金和鋁鐵合金等，不同的鑄造鋁合金的用途也就有所區(qū)分。下面來(lái)分別介紹不同的鋁合金的用途。鍛造鋁硅(Al-Si)合金的用途：鋁硅ZL101(A) 合金已被用于接受中等負(fù)荷的雜亂零件，如飛機(jī)零件、儀器、儀器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、轎車及船只零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。鍛造鋁鋅(Al-Zn)合金的用途：鋁鋅ZL401合金首要用作各種壓力鍛造零件，十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD107。鑄造鋁合金錠供應(yīng)商

ZLD114成分分析：si:6.5-7.5;mg:0.50-0.7;ti:0.10-0.20;其余微量。山東鑄造鋁合金錠運(yùn)輸

    6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，氯氣在混合氣體中的體積比為15％。本實(shí)施例中，步驟(8)中使用的偏析調(diào)節(jié)劑的制備方法為：按照質(zhì)量比，將1gy2o3、，然后將混合物加入到120ml的檸檬酸溶液中，檸檬酸溶液的濃度為；以55℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2h；對(duì)分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無(wú)水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板采用規(guī)格為30+40ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過(guò)濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過(guò)5μm的22管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為20khz，功率為1kw。實(shí)施例2一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至840℃，攪拌15min，靜置10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至760℃，靜置30min；(4)取樣化驗(yàn)：對(duì)鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；。山東鑄造鋁合金錠運(yùn)輸

無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司坐落在江海新村25號(hào)206，是一家專業(yè)的無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍：金屬材料、金屬制品、通用機(jī)械及配件、儀器儀表、電氣機(jī)械及器材、建筑材料、裝潢材料、五金產(chǎn)品、化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。