工藝說明編輯語音鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中，待冷卻成鑄坯后取出后，注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。鑄造鋁錠工藝流程大致如下：出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—合金錠—鑄造合金錠—成品檢查—成品檢斤—入庫常用的澆鑄方式分為連續澆鑄和豎式半連續澆鑄連續澆鑄連續澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續鑄造機。混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后，由混合爐進行澆鑄，主要用于生產重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄，主要是在鑄造設備不能滿足生產，或來料質量太差不能直接入爐的情況下使用。由于無外加熱源，所以要求抬包具有一定的溫度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保證鋁錠獲得較好的外觀。ZLD117成分分析；si:16.0-18.0;fe:0.9;cu:4.0-5.0;mg:0.50-0.7;其余微量。江蘇電解鋁合金錠用途

（1）YL112合金YL112是壓鑄合金，具有好的鑄造性能和力學性能，很好的流動性、氣密性的抗熱裂性，常用作齒輪箱、空冷汽缸頭、無線電發報機的機座、割草機罩子及氣動剎車鑄件。（2）YL113合金YL113合金具有極好的流動性，很好的氣密性和抗熱裂性，主要用于壓鑄。典型用途是做帶輪、活塞和汽缸頭等。還可用于汽車發動機殼體、摩托車發動機殼體、園林工具殼體等配件的壓鑄。國際牌號等同于日標ADC12.是壓鑄行業應用**為***的再生鋁錠.上海澆鑄鋁合金錠批發十九鋁業邀您一起探討鋁合金錠的現狀和未來發展。

鋁合金焊絲、焊條成分及用途，一、鋁及鋁合金焊接材料使用純鋁焊絲E00功能特色：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕功能，很高的導熱與導電功能，以及極好的可加工功能。對經陽極化處理的材料，需求配色時非常抱負，引薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用處***用于鐵路機車、電力、化學、食物等職業。鋁硅合金焊絲ER4047功能特色：本品為含硅12％鋁合金5083的性能與典型用途，合金中的首要合金元素為鎂，具有杰出的抗蝕性與可焊接功能，以及中等強度。***的抗腐蝕功能使5083合金***用于海事用處如船只，以及轎車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴厲防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷設備、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、零件、裝甲等。典型合金5083-H112機械和物理功能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切

鑄造鋁鋅(Al-Zn)合金的應用[2]對于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大，因此當Al中加入質量分數大于10%的Zn時，能***提高合金的強度。雖然該類合金自然時效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強度，但這類合金的缺點是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時容易產生熱裂。所以該類合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類零件。常見鑄造Al-Zn合金的特點及應用情況如下：(1)ZL401合金ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態下強度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過200攝氏度、結構形狀復雜的汽車和飛機零件。鋁合金錠有什么特點和作用，歡迎咨詢無錫十九鋁業。

ZL102合金ZL102合金具有比較好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動性，不能熱處理強化，抗拉強度低，適于澆鑄大的薄壁復雜零件，主要適合于壓鑄。該類合金主要被用于承受低負荷形狀復雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車機匣、牙科設備、活塞等。ZL106合金ZL106合金具有中等的力學性能，很好的流動性能，滿意的抗熱裂性能，適于砂型鑄造和金屬型鑄造。該類合金主要被用于形狀復雜、承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。ZLD107成分分析：si:6.5-7.5;fe:0.40;cu:3.5-4.5;其余微量。新吳區電解鋁合金錠廠家

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