ZL102合金ZL102合金具有比較好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動性，不能熱處理強化，抗拉強度低，適于澆鑄大的薄壁復雜零件，主要適合于壓鑄。該類合金主要被用于承受低負荷形狀復雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車機匣、牙科設備、活塞等。ZL106合金ZL106合金具有中等的力學性能，很好的流動性能，滿意的抗熱裂性能，適于砂型鑄造和金屬型鑄造。該類合金主要被用于形狀復雜、承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。ZLD106成分分析：si:7.5-8.5;fe:0.50;cu:1.0-1.5;mn:0.30-0.50;mg:0.35-0.55;ti:0.10-0.25;其余微量。江西高硅鋁合金錠銷售

航空鋁合金材料的**終性能與其錠坯的組織有很大關系。因此，無裂紋大型錠坯鑄造是大規格材料生產需要解決的關鍵難題。***錠坯要求不得有明顯的疏松、氣孔，且氫與氧化夾雜含量低，晶粒細小。除氫含量需嚴格控制外，一些堿金屬Li，Na，K，堿土金屬Ca也要嚴格控制。**鋁合金由于合金主元素(Zn，Mg，Cu等)含量高，不僅在熔體中易產生偏析，難以分布均勻，且形核率降低，晶粒粗大。由于鑄錠尺寸大，收縮的熱應力大，容易開裂。**鋁合金的結晶范圍較寬(可達180K)，非平衡凝固共晶開裂傾向較江蘇高硅鋁合金錠銷售十九鋁業熱情真誠為用戶服務。

鋁合金主要用在建筑、電力、包裝、交通運輸、化學工業和日用消費品等多個領域。但是，鋁合金錠根據不同的合金元素可以分為鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金和鋁鐵合金等，不同的鑄造鋁合金的用途也就有所區分。下面來分別介紹不同的鋁合金的用途。鍛造鋁硅(Al-Si)合金的用途：鋁硅ZL101(A)合金已被用于接受中等負荷的雜亂零件，如飛機零件、儀器、儀器殼體、發動機零件、轎車及船只零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。鍛造鋁鋅(Al-Zn)合金的用途：鋁鋅ZL401合金首要用作各種壓力鍛造零件，

一種利用再生鋁生產電子類鋁合金的生產工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690-800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續升高爐內溫度至825-840℃，攪拌13-15min，靜置8-10min后再次攪拌，循環攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內的鋁液排至靜置爐內，降低鋁液溫度至735-760℃，靜置30min；(4)取樣分析：對鋁液進行取樣分析，根據目標鋁合金的成分配方計算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分擴散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進行爐內精煉，精煉時間為20-25min，精煉后扒渣；(7)補加合金：按照預期分析結果補加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調節劑添加：向熔體中加入％的偏析調節劑，充分攪拌后維持鋁熔體溫度為730-740℃，靜置40-50min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細粒度過濾管組對鋁熔體進行在線過濾，過濾完成后對熔體進行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結晶器中進行連鑄引錠。鋁合金錠的選購找哪家，歡迎咨詢無錫十九鋁業。

ZL116合金ZL116合金適合于砂型和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性，還具有高的力學性能，屬于**度鑄造鋁合金。典型的應用包括波導管、高壓閥門、液壓管路、飛機掛架和高速轉子葉片等.YL117合金YL117合金相當于美國的B390.0合金，是美國應用較廣的過共晶Al-Si壓鑄合金，具有良好的流動性，中等的氣密性和好的抗熱裂性，特別是具有高的耐磨性和低的熱膨脹系數，主要用作發動機機體、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的零件.和十九鋁業合作是您很好的選擇。澆鑄鋁合金錠鐵含量

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3)ZL305合金ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎上加入Zn,控制自然時效，提高了強度和抗應力腐蝕能力，具有好的綜合力學性能，降低了合金的氧化、疏松和氣孔缺陷。該類合金主要被用于承受高負荷，工作溫度在100攝氏度以下，并在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。分類概況鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。幾種常見鋁錠重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；江西高硅鋁合金錠銷售

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