（1） ZL114A合金ZL114A合金有很高的力學性能和很好的鑄造性能，即很高的強度，好的韌性和很好的流動性、氣密性和抗熱裂性，能鑄造復雜形狀的**度鑄件，適合于各種鑄造方法，用于**度質量鑄件，制造飛機和導彈倉體等承受高載荷的零件。

（2） ZL117合金ZL117是過共晶Al-Si合金，具有很好的耐磨性、低的熱膨脹系數和好的高溫性能，同時還具有好的鑄造性能，適合于金屬型鑄造，常用作發動機活塞、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的部件。 ZLD301成分分析：fe:0.25;mg:9.8-11.0;其余微量。江西澆鑄鋁合金錠報價

鋁合金使用范圍：  一、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。  二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。  三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器

合 金典 型 用 途1050食物、化學和釀制工業用揉捏盤管，各種軟管，煙花粉1060要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用處1100用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蝕性但不要求有**度的零件部件，例如化工產品、食物工業設備與儲存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光用具1145包裝及絕熱鋁箔 江西再生鋁合金錠報價十九鋁業ZLD102鋁合金錠。

鋁合金焊絲、焊條成分及用途，一、鋁及鋁合金焊接材料使用純鋁焊絲E00功能特色：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕功能，很高的導熱與導電功能，以及極好的可加工功能。對經陽極化處理的材料，需求配色時非常抱負，引薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用處***用于鐵路機車、電力、化學、食物等職業。鋁硅合金焊絲ER4047功能特色：本品為含硅12％

鋁合金5083的性能與典型用途，合金中的首要合金元素為鎂，具有杰出的抗蝕性與可焊接功能，以及中等強度。***的抗腐蝕功能使5083合金***用于海事用處如船只，以及轎車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴厲防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷設備、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、零件、裝甲等。典型合金5083-H112機械和物理功能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切

    9)中的雙級陶瓷過濾板采用50+60ppi的組合。步驟(9)中的超細粒度過濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過5μm的24管組。步驟(10)中超聲振動系統的頻率為25khz，功率為。性能測試1、根據gb/t1173-1995《鑄造鋁合金》及gb/t8733-2007《鑄造鋁合金錠》中的測試方法，對本實施例生產的鋁合金產品進行性能測試，測試過程中采用6082鋁合金作為對照組進行對比測試，得到如下測試數據：表1：本實施例與對照組鋁合金機械性能測試結果分析上述實驗數據發現，本實施例提供的再生鋁合金的抗拉強度、屈服強度、硬度和伸長率等機械性能與6082鋁合金的性能近似，因此，本實施例提供的再生鋁完全可以作為電子類鋁合金使用，具有很高的附加值。2、進一步地測試本實施例與對照組鋁合金材料微觀組織中的平均晶粒尺寸，和縮松、熱裂缺陷，并測試本發明與對照組鋁合金的耐磨性能；得到如下測試結果：表2：本實施例與對照組鋁合金材料的微觀性能測試結果分析上述實驗數據發現，本發明提供的加工工藝得到的再生鋁合金產品，其微觀組織中晶粒尺寸細小，且***消除了偏析缺陷，鋁合金的性能與常規的6082鋁合金相近，因此也具有更好的耐磨性能，具有很好的市場價值。以上所述*為本發明的推薦實施例而已。十九鋁業ZLD111鋁合金錠。

ZL101(A) 合金 ZL101合金具有較好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，有中等的力學性能、焊接性能和耐腐蝕性能，成份簡單，容易鑄造，適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負荷的復雜零件，如飛機零件、儀器、儀器殼體、發動機零件、汽車及船舶零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎嚴格控制雜質含量，并通過改進鑄造技術而得到的具有更高的力學性能的ZL101A合金，已被用于鑄造各種殼體零件、飛機的泵體、汽車變速箱、燃油箱的彎管、飛機配件及其他承受載荷的零件。ZLD118成分分析：si:19.0-22.0;fe:0.50;cu:1.0-2.0;0.30-0.50;mg:0.50-0.8;其余微量。山東高硅鋁合金錠期貨保值

十九鋁業鋁合金錠ZLD205A。江西澆鑄鋁合金錠報價

    10)中超聲振動系統的頻率為20-30khz，功率為。本發明具有如下的有益效果：本發明采用新工藝可以利用再生鋁生產高性能的電子類鋁合金，從而**提高再生鋁合金產品的價值，降低生產成本，提高加工過程綠色環保的生態效應。鋁合金的冶煉過程中，通過精煉劑和多重過濾工藝去除鋁液中的雜質，使用鋁鈦硼晶粒細化劑細化合金中的等軸晶，減少毛晶和柱狀晶，有效地克服鑄造裂紋；在熔體中添加偏析助劑，利用偏析助劑改善合金鑄造過程中晶間偏析現象，鑄造加工過程中通過超聲偏析與偏析助劑產生協同作用，**大程度改善鋁合金的金相組織性能，降低鋁合金微觀缺陷。具體實施方式下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例*用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。實施例1一種利用再生鋁生產電子類鋁合金的生產工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續升高爐內溫度至825℃，攪拌13min，靜置8min后再次攪拌，循環攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內的鋁液排至靜置爐內，降低鋁液溫度至735℃，靜置30min；。江西澆鑄鋁合金錠報價

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