ZL102合金 ZL102合金具有比較好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性，不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄。該類合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車機(jī)匣、牙科設(shè)備、活塞等。ZL104合金具有良好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝較復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、汽缸蓋閥門、帶輪、蓋板工具箱等飛機(jī)、船舶和汽車零件。 ZL105合金ZL105合金的力學(xué)性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿意，切削加工性能和耐熱強(qiáng)度比ZL104合金好，但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類合金主要被用于生產(chǎn)承受大負(fù)荷的飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)砂型和金屬型鑄造零件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、液壓泵殼體和儀器零件，也可做軸承支座和其他機(jī)器零件。此外，在ZL105合金基礎(chǔ)上降低Fe等雜質(zhì)含量發(fā)展起來的ZL105A合金，由于具有更高的強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率，也已被制造用于承受大負(fù)荷的質(zhì)量鑄件，例如飛機(jī)的曲軸箱、閥門殼體、葉輪、冷卻水套、罩子、發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器的其他零件。十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD101A。山東高硅鋁合金錠吊裝

鋁合金錠編輯 語音定義是以純鋁及回收鋁為原料，依照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、銅 (Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來的合金。應(yīng)用鑄造鋁硅(Al-Si)合金的應(yīng)用 [1] 鋁合金錠鋁硅(Al-Si)合金，一般Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~22%.由于Al-Si合金具有優(yōu)良的鑄造性能，如流動(dòng)性好、氣密性好、收縮率小和熱烈傾向小，經(jīng)過變質(zhì)和熱處理后，具有良好的力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等的機(jī)加工性能，是鑄造鋁合金中品種**多、用途**廣的一類合金。江蘇壓鑄鋁合金錠ZLD101A十九鋁業(yè)ZLD102鋁合金錠。

    9)中的雙級(jí)陶瓷過濾板采用50+60ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過5μm的24管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為25khz，功率為。性能測(cè)試1、根據(jù)gb/t1173-1995《鑄造鋁合金》及gb/t8733-2007《鑄造鋁合金錠》中的測(cè)試方法，對(duì)本實(shí)施例生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試過程中采用6082鋁合金作為對(duì)照組進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，得到如下測(cè)試數(shù)據(jù)：表1：本實(shí)施例與對(duì)照組鋁合金機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果分析上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例提供的再生鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度和伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能與6082鋁合金的性能近似，因此，本實(shí)施例提供的再生鋁完全可以作為電子類鋁合金使用，具有很高的附加值。2、進(jìn)一步地測(cè)試本實(shí)施例與對(duì)照組鋁合金材料微觀組織中的平均晶粒尺寸，和縮松、熱裂缺陷，并測(cè)試本發(fā)明與對(duì)照組鋁合金的耐磨性能；得到如下測(cè)試結(jié)果：表2：本實(shí)施例與對(duì)照組鋁合金材料的微觀性能測(cè)試結(jié)果分析上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明提供的加工工藝得到的再生鋁合金產(chǎn)品，其微觀組織中晶粒尺寸細(xì)小，且***消除了偏析缺陷，鋁合金的性能與常規(guī)的6082鋁合金相近，因此也具有更好的耐磨性能，具有很好的市場(chǎng)價(jià)值。以上所述*為本發(fā)明的推薦實(shí)施例而已。

    檸檬酸溶液的濃度為；以70℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)；對(duì)分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600-850目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級(jí)陶瓷過濾板采用40+50ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過5μm的26管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為30khz，功率為。實(shí)施例3一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至730℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至830℃，攪拌14min，靜置9min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至750℃，靜置30min；(4)取樣化驗(yàn)：對(duì)鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時(shí)間為23min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加。感謝大家，十九鋁業(yè)有限公司。

（1）YL112合金YL112是壓鑄合金，具有好的鑄造性能和力學(xué)性能，很好的流動(dòng)性、氣密性的抗熱裂性，常用作齒輪箱、空冷汽缸頭、無線電發(fā)報(bào)機(jī)的機(jī)座、割草機(jī)罩子及氣動(dòng)剎車鑄件。（2） YL113合金YL113合金具有極好的流動(dòng)性，很好的氣密性和抗熱裂性，主要用于壓鑄。典型用途是做帶輪、活塞和汽缸頭等。還可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、園林工具殼體等配件的壓鑄。國(guó)際牌號(hào)等同于日標(biāo)ADC12. 是壓鑄行業(yè)應(yīng)用**為***的再生鋁錠.低鐵鋁合金錠，適用于鑄造業(yè)。河南高硅鋁合金錠鐵含量

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    10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為20-30khz，功率為。本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明采用新工藝可以利用再生鋁生產(chǎn)高性能的電子類鋁合金，從而**提高再生鋁合金產(chǎn)品的價(jià)值，降低生產(chǎn)成本，提高加工過程綠色環(huán)保的生態(tài)效應(yīng)。鋁合金的冶煉過程中，通過精煉劑和多重過濾工藝去除鋁液中的雜質(zhì)，使用鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑細(xì)化合金中的等軸晶，減少毛晶和柱狀晶，有效地克服鑄造裂紋；在熔體中添加偏析助劑，利用偏析助劑改善合金鑄造過程中晶間偏析現(xiàn)象，鑄造加工過程中通過超聲偏析與偏析助劑產(chǎn)生協(xié)同作用，**大程度改善鋁合金的金相組織性能，降低鋁合金微觀缺陷。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例*用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至825℃，攪拌13min，靜置8min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至735℃，靜置30min；。山東高硅鋁合金錠吊裝

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